合肥小型模切機產(chǎn)品介紹,蘇州盟訊電子

模切機的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

(1)模切機縮進規(guī)則。平壓平型卷筒模切機是一種由卷筒紙輸紙進行模切壓痕的機器，有線外和在線兩種方式。原因是銅墊紙仍然太寬槽壓痕、紙板壓痕位置不確定;銅墊紙厚度越少,開槽角不是標準化的,任何多余的角,刀、固定葉片氣密性不適當?shù)挠?span style="color:#FFFFFF;">l幣太緊,平底板不能達到所需的連接,壓痕容易扭曲,銅線太松在壓痕是容易導線。切割和加工排除的方法是取代銅墊紙,擠壓痕跡Kai呆太窄點;增加厚度的鋼絲墊紙,微調(diào)槽角;Pai刀固體刀應該是適合他們的氣密性。

切壓痕位置不準確。卷筒模切機線內(nèi)加工方式是模切機與印刷機連接起來，組成聯(lián)運機，從卷筒紙板開始用一道印刷、模切壓痕工序進行生產(chǎn)。失敗的原因是#位置和印刷產(chǎn)品不匹配,切割和印刷網(wǎng)站的偏差;卡紙;切削操作規(guī)則各異夾持位置不一致;操作喂紙板變形或拉伸,不套印標準。 這個解決方案是基于產(chǎn)品需求,重新校準模板、印刷和模切位集;調(diào)整模切機切割喂養(yǎng)定位規(guī)則,使其一致的喂養(yǎng)位置;對其失敗的原因,減少印刷和材料缺陷在模切質(zhì)量本身。

平壓平模切機生產(chǎn)全過程中會受到哪些因素影響

1.切紙速率：自動式的平壓平模切機額切紙速率十分快，對比之前的模切機在速率上邊早已提升了數(shù)倍，切紙速率是全部模切機高l效率的確保；

2.輸紙尺寸和高寬比：伴隨著設計方案加工工藝的發(fā)展趨勢，自動式平壓平模切機的輸紙尺寸和高寬比持續(xù)的提升，可以模切大量不一樣種類的硬紙板商品；

3.送紙方式：傳統(tǒng)式的送紙方式是選用了輸送帶開展，新式的涉筆全是選用的全自動吸紙技術(shù)性，全自動吸紙技術(shù)性可以保證吸紙快、精l確等特性；平壓平型模切機原理

自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因為壓痕壓力太重、紙板破l裂。

造成常見故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測算不精l確，墊紙過低或過高；銅心線挑選不適合；模壓機壓力調(diào)節(jié)不善，過大或過小；紙版很差，紙型水分含量過低，使其延性擴大，延展性減少。

解決方案：

應再次測算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚；查驗銅心線挑選是不是適合；適度調(diào)節(jié)模切機機的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調(diào)節(jié)模切機壓痕加工工藝標準，使二者盡可能融入。