水性工業油漆廠家性價比出眾

油漆常見問題起泡如何解決

其產生的原因一般是如下幾種：

（1）基材處理不合要求，如木材含水率較高，或未將、木材本身含有的芳香油清掉，當其自然揮發時導致起泡。

（2）油性或水性膩子未干燥或底層涂料未干時就涂飾面層涂料。

（3）木材的接合處及孔眼沒有填實，有空隙口孔眼等。

（4）油漆粘度過高。

（5）油漆配比不恰當。

（6）刷涂時來回拖動刷子，產生的氣泡沒有消除。

（7）底材表面附有油污、灰塵、水泡等，這些不潔物周圍沾有水份。

（8）壓縮機、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。

（9）大部分與原因一樣。

其具體解決方法如下：

（1）木材應干燥至合適的含水率，除去木材中芳香油或。

（2）應在膩子、底層涂料充分干燥后，再刷面層涂料。

（3）應將木材接合處的空隙和木材孔眼用膩子填實，并打磨平整后再刷涂油漆。

（4）油漆的施工粘度要合適。

（5）嚴格按照涂料配比進行混合施工。

（6）刷涂時不要來回拖動，先橫理，后豎理，后順木紋方向理直。

（7）用干凈的碎布清理基材表面的雜物，不要用手觸摸，清理干凈后的被涂表面，即可上涂料。

（8）定期排出壓縮機中水份，加裝油水分離器。

（9）參考的對策。

（10）對氣泡輕微的，可待漆膜干透后，用水砂紙打磨平整，再補面漆。對氣泡嚴重的，先挑破氣泡，用砂紙仔細打磨平整并清理干凈，然后再一層一層地按涂裝工藝修補。

水性工業漆涂裝之加熱烘干系統

水性涂料中水的蒸發率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，以防止涂膜產生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

水性工業漆的種類及如何選擇？

一、看水性工業漆表面。的多彩水性工業漆其維護膠水溶液層呈無色或微黃色，且較明晰，表面通常是沒有漂浮物的。

　　二、聞一聞水性工業漆中能否有刺鼻的氣息，有毒的水性工業漆紛歧定有味兒，但有異味兒的水性工業漆必定有毒。假如水性工業漆呈現嚴峻的分層，說明質量較差；用棍子悄然攪動，抬起后，水性工業漆在棍子上停留時間較長，掩蓋平均，則說明質量較好；用手輕捻，越細膩越好。沒有問題的水性工業漆經銷商，多選用開蓋出賣的辦法，讓顧客直觀水性工業漆的環保性。

　　三、仔細檢查產品的質量檢驗報告，特別留意看水性工業漆的總有機蒸發量（VOC）。有機蒸發物對我們的居室環境和自身都構成了極大的危害。

　　四、訊問溶劑情況。擔任任的品牌會約束有毒溶劑的運用。普通 來說水性工業漆枯燥今后，它的溶劑根本上可蒸發掉，但這要有一個過程，特別是室溫固化的水性工業漆。

　　五、購置水性工業漆請認準無污染綠色無公害是真實的環保水性工業漆。