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發(fā)布時間:2020-12-03 09:06  





安裝操作規(guī)范
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風良好。2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。8、控制器應(yīng)可靠接地。9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。襯氟設(shè)備的定期檢查包括腐蝕類型的分析,腐蝕的深度,焊縫情況,腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況,磨損和其他損壞現(xiàn)象等。10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。
反應(yīng)釜管道補償器是什么
四氟補償器種類:
·普通型四氟補償器
·鋼襯四氟補償器,外體為不銹鋼金屬補償器可耐各種濃度酸、堿、鹽,又兼有不銹鋼補償器的壓力,不怕碰撞優(yōu)點。
·網(wǎng)套四氟補償器,外層為不銹鋼金屬網(wǎng)套。
·四氟軟管,是通過特殊的加工方法,改變了以往管道不能繞曲的特性,它可用來連接機械較低的石墨,陶瓷或玻璃管道,可作槽車,貯罐,容器或反應(yīng)釜的給,排料管。
性能特點: 聚四氟乙烯補償器通過特殊的加工方法,改變了以往管道不能繞曲的特性,可耐各種濃度酸、堿、鹽。它可用來連接機械較低的石墨、陶瓷玻璃管道,可作槽車、貯罐、容器或反應(yīng)釜的給、排料管,可進行管道錯位連接或用來平衡因氣候或其它原因引起的管道位移、尺寸變化或用來消除高頻機械的振動。用水沖洗放置在墊鐵位置表面上,清除積水,跟趙間隙尺寸需要在相應(yīng)位置上堆積一定量的砂漿,將調(diào)配好的墊鐵組放在砂漿上,一起推動斜鐵,將部分砂漿擠出。在特殊場合還可作管式反應(yīng)器或熱交換器等作用。
反應(yīng)釜的原因主要有哪些
1、物料問題:反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會與空氣形成性混合物,遇到點火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi);如果物料屬于品,一旦泄漏,可能造成人員窒息。
2、設(shè)備裝置的制造問題: 反應(yīng)釜設(shè)計不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當?shù)?,可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當,制造容器時焊接質(zhì)量達不到要求,以及熱處理不當?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過程中發(fā)生。用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)。
3、反應(yīng)失控引起火災(zāi):許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過其耐壓能力,會導(dǎo)致容器。物料從處噴出,可能引起火災(zāi)事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過熱液體會引起2次(蒸汽);噴出的物料再迅速擴散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點火源還會發(fā)生3次(混合氣體)。6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
日前隨著國內(nèi)化工、、冶金、燃料、食品等工業(yè)的不斷發(fā)展,襯四氟反應(yīng)釜的需求量開始逐漸加大,其應(yīng)用領(lǐng)域也開始變得更多。但襯四氟反應(yīng)釜在整個使用過程中很容易出現(xiàn)損壞情況,雖現(xiàn)在設(shè)備修補技術(shù)很多,但有時因為修補材料的不過關(guān),適用范圍局限性大,因此我們也不可能只靠著修補降低成本損失。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。
墊鐵是所有生產(chǎn)線上不可或缺的重要部件,它放置于機械下方位置,支撐機械重量,具有減震功能,常用于數(shù)控機床、襯四氟反應(yīng)釜等自身振動,降低振動力外傳,墊鐵會阻擋振動力的傳入。同時還可調(diào)整機械的水平高度,因此被廣泛運用與各種反應(yīng)釜等加工設(shè)備以及食品機械的生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域中。襯四氟反應(yīng)釜是公司成功研制出的新一代產(chǎn)品,對于部分腐蝕性極強的介質(zhì),它會起到良好的功能性作用。