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2016年靜電粉末涂料用助劑銷量7

靜電粉末涂料 市場上還有少量進口助劑，但因價格因素，主要用于領域;隨著靜電粉末涂料 影響力擴大，外資助劑企業對靜電粉末涂料 領域也越來越重視。

2016年靜電粉末涂料 用助劑銷量7.49萬t，同比增長3.0%，各類助劑綜合平均售價27.4元/kg，同比增長9.6%。這兩年行業里助劑領域新建擴建項目比較多，但同時，部分企業面臨環保關停或遷址的風險也越來越大。

目前靜電粉末涂料 用固體樹脂主要應用于消光，以環氧基、羧基官能團為主，研究熱點主要是圍繞消光效率和消光穩定性展開，包括調整單體配方以達到所需的官能度和玻璃化溫度、調整工藝以獲得合適的分子量及分布等方面。

靜電噴涂粉末特點:經濟效益好

靜電噴涂粉末特點：經濟效益好

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而粉末涂料幾乎可達到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用粉末噴涂技術，可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中，如果有噴涂不良的部位，可在未經烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象，大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業，涂裝設備幾乎可達到全自動化，節約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經過長期訓練， 即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節省包裝，降低儲存空間。

一般粉末涂料涂裝工件需經過除油、除銹后,脫脂、水洗、烘干的表

一般粉末涂料涂裝工件需經過除油、除銹后，脫脂、水洗、磷化、水洗、（鈍化）、去離子水洗、烘干的表面處理過程。其中除銹、磷化殘渣等雜質可能會附著在工件上，從而造成成膜后顆粒的存在。 在前處理的過程中，磷化前，應采用一種或幾種方法的組合除去待磷化表面上的結垢、銹、油脂、指印和外來物質，主要是要求不產生粗晶粒。為避免形成粗結晶的磷化膜或單位面積質量過大的膜，應盡可能少用或者不用強酸、強堿清洗。處理過的工件應在冷水或熱水中充分清洗，除掉殘渣，否則一旦殘液帶入磷化槽中將破壞槽液質量，并直接影響磷化效果。 磷化過程中，應注意磷化液的酸度，包括總酸度和游離酸度。總酸度是指磷化（如鋅系）中， Zn 2 、 Fe 2 、 H 、 H 2 PO 4- 、 HPO 42- 等各種離子濃度的總和。總酸度過低，磷化反應速度慢，磷化膜層厚而粗糙。游離酸度是指磷化槽液中游離 H 的濃度，游離酸度過高時，磷化反應速度慢，成膜時間延長，且磷化膜晶體粗大多孔，溶液中的沉淀多。

粉末涂料在環保屬性上與水性漆可以比肩平行

粉末涂料，它在環保屬性上與水性漆可以比肩平行，在自然屬性方面，粉末涂料的優勢非常炫目：如公路劃線使用，它的快速固化，優異的耐磨擦性，抗沖擊性，它的硬度，這是油漆和水性漆都無法相提并論的。老大的交椅坐實坐穩。它的劣勢也很明顯：施工使用操作條件特殊，升高溫設備器具復雜，成本高；施工對象少，使用領域不寬泛，施工場地受限制。即苛刻刁難條件不少。