浙江積木式雙螺桿喂料機給您好的建議

我們的模塊化和優化設計可用作體積進料或失重計量，使整個系統更適應客戶加工配方的變化;采用專門設計的精密螺旋進料模塊進料，優化機械攪拌模塊設計用于解決高粘度，不流動粉狀原料的進料和橋接問題;通過失重原理連續監測和校準原料流量，輸出范圍為0.2dm3/hr至8000dm3/h。目前在很多行業領域中被采用，為了獲得更高的使用效率，喂料機在安裝時是需要注意一定事項的，本文接下來進行簡單的介紹。測量精度可達±0.5％。測量站的筒倉可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需幾分鐘即可清潔設備中的物料，使等待時間縮短到一個低水平，安全可靠。

       雙螺桿喂料機生產能力的調節方法：當用直流傳動時，盡量采用調節轉速的方法。大型色母粒喂料機已成為各展會的重頭戲，不斷顯示出“高效、高精、高速”的趨勢，同時五軸聯動、復合化、與機器人有效結合以及“綠色生態上料機”成為未來大型色母粒喂料機的主要方向。當用交流傳動時，則盡量采用改變刮板位置的方法。只有在上述兩種方法(直流傳動時，除調節轉速外，亦可調節刮板位置)均不能滿足需要時，才采用調節活動套筒高度的方法。調節時，必須注意物料外圈至圓盤邊緣應保持S的距離，以免物料卡住圓盤，引起過載造成事礦。運轉中應經常檢查潤滑情況，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發現有過熱現象，應立即消除。

雙螺桿喂料機長期運轉時應定期檢查刮板、活動套筒、圓盤、蝸輪、三角帶以及密封件的損失情況，以便及時調整理或更換。檢修和更換磨損零件的期限，根據使用情況具體決定。

如何排除倉儲喂料機常見故障

（一）倉儲喂料機電機啟動后底帶不動故障分析及排除

倉儲喂料機電機啟動后底帶不動，主要原因可能是電機減速器損壞，傳動鏈條被拉斷，傳動軸頭托斷，或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。

（二）倉儲喂料機提升帶阻塞故障分析及排除

倉儲喂料機提升帶阻塞，導致提升帶卡住小動或電機跳閘，產生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況：

1)底帶送料的光電管料位高度調整不當，底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。

2)提升帶均料輥高度淵整不當，高度不夠，底帶送來的物料未及時送走。

3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調整不匹配，使物料堆積在提升帶入口處，卡住提升帶。

4)提升帶落料口尺寸調整不當，物料堵塞在落料口。

5)提升帶清潔輥傳動損壞后，清潔輥反向旋轉使物料堵塞在落料口。

針對上述問題，合理調整底帶送料的光電管料位與均料輥高度，調整提升帶落料口尺寸，修復提升帶清潔輥傳動，使落料口物料不被卡住及時送走，滿足提升帶送料不阻塞要求。

     液體喂料機在目前市場中運用居多，主要是根據稱重斗中物料的重量減少率來控制螺旋機或電振機從而達到定量給料的目的，可以實現間斷給料和連續出料。由于液體喂料機的控制精度很高、結構易于密封，所以說很多用戶開始選用液體喂料機，市場中的液體喂料機品牌很多，型號也很多，很多用戶有些目不暇接，本文接下來簡單介紹在選購液體喂料機時應該考量和注意哪些因素。5、仔細檢查、核對安裝現場的位置測定工作，各裝置及機架的基礎尺寸須與圖紙所標注的尺寸一致。

   用戶在選購喂料機前應該先對自身需求進行明確的了解，比如即將安裝設備的現場空間尺寸和環境等因素，用戶都應該了解，然后再根據每種型號的設備來具體的選擇。除了這些明顯的因素以外，用戶還需要考慮進出料口的距離大小，尤其是進料口和出料口的水平和豎直距離都需要了解清楚。(二)擠出擠出工藝包括選擇擠出機、預熱設備、調節口型、控制擠出機溫度和擠出速度等。