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母線槽選擇母排截面積的依據(jù)為何及如何計(jì)算

　　母線槽制造時(shí)，在通常條件下按用戶所提供的母線槽所需載流量選擇母排截面積。

　　按允許載流量選擇母排截面積應(yīng)滿足以下條件：

　　Ijs≤Iy

　　式中：Ijs為母排的計(jì)算電流，A（通常由用戶所提供）；Iy為母排允許載流量，A。

　　母排截面尺寸，按以下幾個(gè)條件選擇：

　　（1）按持續(xù)工作電流選擇；

　　（2）按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇；

　　（3）按短路時(shí)的熱穩(wěn)定校驗(yàn)；

　　（4）按短路時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度校驗(yàn)。

　　對(duì)于大電流母線來(lái)說(shuō)，起控制作用的一般是（1）、（2）兩項(xiàng)，第（3）項(xiàng)所決定的截面積往往遠(yuǎn)小于（1）、（2）兩項(xiàng)所決定的截面積，而第（4）項(xiàng)，由于母排截面較大，機(jī)械強(qiáng)度較高，而且可以通過(guò)調(diào)整絕緣子跨距和母線槽間（或片間）墊塊跨距來(lái)滿足要求，所以一般也不是決定導(dǎo)體截面積的控制條件。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好。

　　選擇計(jì)算時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　①、當(dāng)環(huán)境溫度不同于額定使用環(huán)境溫度時(shí)，其載流量Iy應(yīng)乘以溫度校正系數(shù)Kt。

　　Kt= Qm-Q1/Qm-Qn

　　式中：Qm為母線槽高允許工作溫度，取40℃。

　　Q1為母線槽使用環(huán)境溫度。

　　Qn為母線槽額定使用環(huán)境溫度，一般為25℃。

　　母線槽允許載流量在不同環(huán)境溫度下的校正系數(shù)Kt按上式計(jì)算，當(dāng)環(huán)境溫度高于額定環(huán)境溫度時(shí)，Iy值應(yīng)予以修正，其修正值：

　　Iyx=Kt.Iy。

　　②、對(duì)于供給商住樓的母線槽，因其使用負(fù)荷多為單相或兩相三線，其零線（排）截面積與相線（排）截面積應(yīng)相同；對(duì)于三相四線供電于工業(yè)區(qū)，其總零排截面積約為相排截面積的40%～60%；封閉母線槽運(yùn)用方式母線槽是導(dǎo)電封閉式母線外殼的外表的處置是一項(xiàng)很重要的工作，母線槽包含酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等進(jìn)程。對(duì)三相五線制母線槽其PE線（排）截面同零線，但其長(zhǎng)度大于300mm，裝于母線槽兩端，其中間端用母線槽殼體鋁合金代替即可。

 鋁合金母線槽的幾大優(yōu)勢(shì)特性描述

　　1、無(wú)螺釘組裝技術(shù)。    

鋁合金母線槽外殼上下蓋板與側(cè)板連接一律不用螺釘、柳釘，也不需焊接而是采用勾、槽和卡簧，由于外殼不開(kāi)孔，使防護(hù)等級(jí)更高且更美觀。  

   　2、防腐性能好。  

　　3、加強(qiáng)性鋁合金外殼設(shè)計(jì)。    

外殼采用鋁合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板構(gòu)成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，有利于母線槽散熱，由加強(qiáng)了外殼強(qiáng)度，便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可減少安裝支架。  

　　4、可靠的絕緣方式。    

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相之間有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣更可靠安全。  

　　 5、整體接地技術(shù)。    

傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流可升高50%，同時(shí)三相導(dǎo)電排距PE線間距離不等，電感也不等，線路較長(zhǎng)時(shí)，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無(wú)論是短時(shí)還是持續(xù)相對(duì)地短路故障，這種接地方式都是有效的。因此國(guó)際電氣技術(shù)公布及提倡電匯排（母線槽）以外殼作為接地導(dǎo)體。鋁合金母線槽把外殼與接地母排合為一體，從而有效避免了外殼與PE排連接處因長(zhǎng)期腐蝕和接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護(hù)絕緣層不受損傷。    

　　  6、先進(jìn)的絕緣工藝。    

采用CZ（53）快固環(huán)氧絕緣粉，經(jīng)專用的設(shè)備流化、固化后在導(dǎo)體上形成絕緣層與導(dǎo)電體融合，沒(méi)有間隙，其散熱性能、防潮性能及絕緣性能均優(yōu)于纏繞、包覆、套管等傳統(tǒng)絕緣方式。    

　　  7、大跨距設(shè)計(jì)。    

剛度更好，6米跨距之間也無(wú)須安裝吊架。    

　　  8、優(yōu)良的絕緣材料。    

　　  9、便于安裝。    

母線槽作為一種新型的配電設(shè)備，是傳統(tǒng)電纜和電纜橋架輸配電系統(tǒng)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,尤其在大電流輸送電方面母線槽居于主導(dǎo)地位，市場(chǎng)前景廣闊。