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色偏:原因可能包括原稿質量差、制版不準確、印刷條件控制不一致、油墨顏色控制步驟好、樣品臺光源不標準等。

顏色暗淡不亮；原因可能包括原稿質量差、制版曲線設計差、分色密度低、假印淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過多、紙張粗糙、白度低。

圖文水:原因可能包括正片圖像密度低、膠片霧度高、假印淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過多、油墨量不足等。

糊版:由于印版圖形部分的油墨溢出，承印物上的印記不清晰，這是膠印的一個缺點。

柔版印刷和凹版印刷各有優勢。柔版印刷有以下優點:它適用于短印刷，或設計內容經常變化的產品的印刷；如果原設計簡單，生產成本會更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優點是:耐印性高，非常適合長期印刷，可重復印刷；印刷品圖像一致性好；可以實現卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續的，沒有接縫；與柔印產品相比，凹印產品的視覺效果更強，質量也普遍更高，因此凹印的進步和發展并沒有被人們清楚地注意到。事實上，制版和雕刻技術的進步以及向無膜電子雕刻的發展在很大程度上提高了凹版印刷產品的一致性。

一組打印灰度平衡數據是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網點面積比)。表征油墨特性有四個參數，即油墨顏色強度、色調誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復合色色調的正確性以及中性灰是否能達到平衡。色調誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導致光譜吸收不良，密度不當和色調誤差。

一 瓦楞紙印刷用水性油墨的特性

水性油墨大致分為兩類 :

ａ松香－馬來酸改性樹脂系列（低檔) ｂ丙酸樹脂系列

二 對水性油墨性能的要求

１ 長期存放沉淀后，經攪拌后應很容易再分散;

２ 要有良好的流動性能和粘度;

３ 有良好的貯存穩定性;

４ 干燥性能要快而恰當;

５ 不能對印版及印刷機有任何不良影響;

６ 不能有太大的刺激性氣味

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