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糞便固液分離機供應幫你解決糞便污水難題 

1、豬糞預處理 生豬糞便含水量高、粘性重、換氣能力差，不可以立即發酵，應開展適當的預處理后才能開展發酵。一般可選用機械設備脫干，將豬糞的含水量減少到80%下列，隨后加上適當的木渣、菌類渣、麥糠、谷殼等輔材，也可以試摻豬糞，以具有調養水份、換氣和碳氮比實際效果，使豬糞的含水量操縱在60％上下（詳盡物料配制以具體情況為標準）。這一過程不可是為豬糞的事后發酵做準備，而且可以減少豬糞厭氧發酵發酵造成惡臭味的很有可能。 要是沒有物料糞便固液分離機供應，可以將新鮮豬糞堆積到預處理場地上一段時間（5-七天）隨后預留。預處理場總面積是根據千頭養豬廠7-10天的豬糞總計儲藏量為8~12t結轉，根據養豬廠的整體規劃判斷預處理場地的總面積。預處理場地的地面上澆筑成5°的坡度，在低的一邊邊沿砌1條小河溝(溝寬40㎝、深25㎝)，使預處理物料漏出液經小溝通交流往尿里存儲池。 豬糞發酵前預處理要操縱的主要參數：待發酵物料含水量操縱在58％上下；碳氮比在30~40中間（能用輔材開展調養）；調養豬糞pH在7.5上下（可應用磷肥）。 

2、豬糞發酵 豬糞發酵是無害化的關鍵階段，歷經高溫(55~65℃)發酵，豬糞中病菌和野草種子被消滅，土壤有機質腐殖化，期間營養物質變為易被糧食作物消化吸收的樣子。為抵達所述用意，必須適合的發酵生產車間和發酵槽。經上述發酵過程，豬糞已壓根漚肥。隨后出發酵槽，在庫房內堆放10天上下進行后熟。那樣豬糞無害化全過程結束。 糞便固液分離機供應解決往后面的豬糞抵達除味、殺幼蟲、滅病蟲害的用意，做為化肥應用時不容易展現灼傷幼苗狀況，可以安全性的做為化肥應用。

恰當的安裝糞便固液分離機供應可降低耗損 

在取出糞便固液分離機供應篩網的另外一定要注意篩網的滑軌部位，能夠 做下標記，安裝時依然維持在原先的部位，不然，在之后的運轉中，就會增加篩網的損壞，當然也就危害糞便固液分離機供應的進料實際效果；應用糞便固液分離機供應要有專職人員管理方法，務必是掌握整個設備的特性，對設備掌握的十分清晰的人，要常常維護保養與檢修，一般一切正常應用時，每經一、二個月要清理一下網篩。

清理時，將倒料口地腳螺栓取下，隨后取下網篩，用冷水及銅線排刷將網篩中的堵塞物刷洗整潔。 糞便固液分離機供應在一切正常運作以前要用含水量70%上下的原材料渣將設備的下料口填滿，隨后調整平衡塊快部位，在很大的扭矩上，以產生脫干機的壓力層，沒有填完壓力層的連續擠壓機是不可以啟動運轉的，由于泵注糞水時在無壓力的狀況下，一定會噴出來下料口，謹記填滿下料口。

糞便固液分離機供應的日常保養措施

針對糞便固液分離機供應來講，做好平時維護才算是增加其服用使用壽命的重要。

維護糞便固液分離機供應的措施關鍵分成三個關鍵點：

①按糞便固液分離機供應使用手冊的規定按時維護保養、加上潤滑脂(脂)。

②當糞便固液分離機供應產生常見故障或毀壞等狀況，應立即檢修或拆換構件，禁止帶故障運行。

③糞便固液分離機供應不可過載運行；電控柜一旦跳電時，應排除故障后才可再次重合閘。

要想提升中小型豬糞糞便固液分離機供應的工作效能，關鍵送四個層面下手和，這四個層面是：

1、從系統軟件的見解來對待烘干難題。把中小型豬糞糞便固液分離機供應做為一個系統軟件設計制作，按糞便固液分離機供應的較據工作能力來配套設施，嚴格管理有關機器設備做到性能參數。保證 糞便固液分離機供應生產量較高時，隔熱情況仍然。

2、挑選風量大的除塵器。除塵器自然通風實際效果立即危害到中小型豬糞糞便固液分離機供應的臺時生產量，要想高產挑選解決風量大的除塵器；確保糞便固液分離機供應有的負壓力，立即將沸騰爐造成的高溫汽體吸入糞便固液分離機供應，使之與烘干原材料快速產生熱交換器并立即清除，盡量減少干濕分離機內有機廢氣溫度，做到迅速烘干的目地。糞便固液分離機供應給袋除塵器的有機廢氣處理風量尺寸的挑選要依據糞便固液分離機供應的規格型號、烘干原材料的類型、水份的尺寸，詳盡測算后有效型號選擇。除塵器通風量一般要做到基本糞便固液分離機供應解決風量的2倍。

3、重視風、料的均衡。中小型豬糞糞便固液分離機供應高產的關鍵是保證“風、料”的均衡。先明確除塵器的通風量和糞便固液分離機供應的型號規格，再明確高溫沸騰爐的供暖尺寸是不是適合；次之，要提升實際操作，投料要勻稱，水份起伏不可以很大，熱原溫度調節要立即，溫度控制及有機廢氣溫度長期保持，工業除塵要確保風量、氣壓一切正常。僅有保證這幾個方面，才可以保證風大、八角茴香、火災，完成高產低消耗。

4、開展技術性。依據糞便固液分離機供應生產制造時非常容易造成起伏的特性。