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發布時間:2020-07-27 02:24  





秸稈炭化爐產品以低價質優美名遠揚,在秸稈炭化爐的生產過程中,鞏義興中對工藝進行精心設計,采用新型環保技術,可以很輕松地創造更大的經濟價值,以新型、質優、節能減排來服務用戶。 秸稈炭化爐設備可炭化各種不同的物料。實現了氣化炭化、連續炭化、分層炭化、智能控制、自動收集焦油以及可燃氣體循環使用。 炭化是機制木炭的重要環節。從成立開始就努力研究,連續式炭化爐屬于新型的設備,該產品先進的工藝流程使該設備的銷量不斷提升。炭化過程是機制炭的制作技術中的核心。秸稈炭化爐設備工藝先進,從而提高了產品品質,解決了傳統炭化生產效率低、勞動強度高等種種弊病,真正實現了*生資源合理的利用。
如何正確使用連續炭化爐設備讓科技改變生活,鞏義各種型號的炭化設備,技術先進,質量好,來考察試機的用戶都知道,真金不怕火煉。
連續炭化爐在一個階段主要是排除物料本身帶有的含水量,物料經過溫度的急速升溫開始排濕,排濕對于整個炭化過程非常重要,機制炭的品質炭化透徹,這個過程非常的關鍵。
二個熱解階段,物料升溫進行熱炭化,炭化的同時會產生大量的木醋酸和焦油等物質。同時也會產生可燃性氣體,連續炭化爐的凈化過濾系統會把這些氣體進行凈化回收利用,可以充分的為炭化爐提供燃料來進行燃燒炭化。
三個炭化階段通過可燃性氣體來提升炭化爐的溫度來,直至可燃性氣體充分燃燒完,這個階段就炭化完成了。
連續炭化爐的整個過程都會有溫控表來進行觀察操作。物料密度比較硬的情況下,我們需要借助外部的因素來升溫,能使爐內的溫度升到800℃左右,這樣就能充分的排出殘留在木炭中的揮發性物質,提高木炭中的含炭量,形成我們需要的高溫炭。 

無煙炭化機能充分利用農林剩廢棄物,變廢為寶,既減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾,又為綠化環境保護環境做出了貢獻這是一;該設備具有環保和無煙效果,產炭率高達90%遠遠超出其他設備,該設備可通過一次點燃氣化爐產生的煙氣進行循環生產,具備節能環保的優勢。二,節能,充分利用生物質自身產生的煙氣對自己進行炭化,不需要提供其他熱源;第三,自動化程度高,達州炭化機,可滿足各種生物質的炭化要求,該設備引進了plc自動控制系統,可以控制炭化速度、碳化溫度、炭化程度,而且基本實現了生產自動化。
傳統的炭化爐生產工藝對環境造成了污染,跟現在的國情理念相悖,興中機械以此研發生產了新型無煙炭化爐,該設備的特點表現在在可連續炭化做業,節省能源,更重要的是環保,不排煙,這款設備在炭化過程中加入了煙氣凈化系統,把炭化時產生的煙氣回收進炭化爐,充分燃燒。而且在炭化的過程中,會產生熱氣流,把這些熱氣流再次的回收,通向炭化爐二次利用,這樣形成循環的回收氣體再進行利用的方法,可以做到無煙炭化,不至于把廢氣,浪費,做到了環保節能的效果。鋸末加工機制炭通過鋸末木炭機的加工,做出對人們日子有很大用途的一種新能源--機制木炭。在生產新型連續式炭化爐時,利用氣化式炭化原理,采用德國的先進無煙環保炭化工藝,在生產環境中無煙氣,具環保性,達到廢氣排空標準,設備炭化率高,生產能力強,造價低、成本低實用性強,原材料沒有限制,可以利用生活中常見的生物質材料、生活垃圾、等都是很好的原料,而且操作及維護變得越來越簡單。
連續式炭化爐設備踐諾PLC自動掌控,能經由一次點燃氣化爐形成的可燃氣體展開持續制作,節能環保,是一般炭化爐根本沒辦法比較的,按照原料不一樣,此種新式的氣化式連續式無煙炭化爐能夠24個小時持續作業不停頓,所有炭化進程為智能化制作,智能化智能操縱且功能穩固,盈利在炭化行業里眾所周知。整條出產線可24小時接連式出產,一邊進料、一邊出炭粉,炭化速度快,設備單排出產線產值高達300kg/h左右,設備雙排產值高達600kg/h左右,依據資料不同,產值有不同,如需更高產值,可加大管道直徑。因此,很多投資用戶都說,炭化行業有了新型連續式炭化爐意義真的不一般。
