膠帶分切機電話貨真價實

在操作分切機的過程中，從開機到停機，再到保養(yǎng)，看似簡單，其實“暗藏玄機“。按照操作規(guī)程來操作，可以幫助企業(yè)減少事故發(fā)生概率，保障操作安全。

開機

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕，鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺上)檢查電壓(380V)，檢查電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上)，檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確、穩(wěn)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制方面，這款高速雙層圖布局采用西門子以太網(wǎng)PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據(jù)傳輸速度，使得設(shè)備運行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據(jù)傳輸精度也得到大幅度提高。

同時，涂布輥驅(qū)動采用高jing度DDR馬達，保證設(shè)備運行的平穩(wěn)性和一致性。

在張力控制方面，這款涂布機采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1μ，自動糾偏性能強，可在6微米銅箔涂布過程中實現(xiàn)走帶穩(wěn)定、不打皺、不跑偏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

網(wǎng)紋輥上膠涂布這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。涂布在線認(rèn)為，不管涂di一面，還是第二面，都要仔仔細(xì)細(xì)的調(diào)整此間隙，首先把間隙適當(dāng)?shù)臄U大，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度，再把間隙縮小0.03mm。

7.糾偏系統(tǒng)異常時也會出現(xiàn)極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài)。據(jù)涂布在線了解，箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。

8.極片張力過大時極片打皺。應(yīng)檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，及時處理不靈活輥子。

9.背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查，確認(rèn)和調(diào)整，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為1mm（看百分表）時開始試涂，拖尾合格時，鎖緊螺母。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制