色片預分散顏料廠家品質售后無憂「在線咨詢」

要想顏料具有更高光澤、更好耐候性、更純的色彩以及更好的透明度那就必須進行顏料的分散。許多人認為只要把顏料和樹脂按一定比例混合就會均勻的著色，其實并不是這樣的，市場上很多塑料等著色品出現色彩不均勻等現象就是顏料在分散過程中出現了問題。預分散顏料及其制備方法，所預分散顏料使用稀土硫化物為顏料，同時添加分散劑和助溶劑對顏料分子進行分散，再使用粘度調節劑和填充輔料調整整個預分散顏料的粘度和流動性，從而保證了預分散顏料具有良好的分散效應和穩定性。市場上很多塑料等著色品出現色彩不均勻等現象就是顏料在分散過程中出現了問題。為什么顏料需要分散？跟小編一起來了解一下：

1.染料一般可溶于溶劑，而顏料不溶于水和溶劑，顏料在樹脂中以顆粒形式存在。

2.顏料在出廠時是直徑較大的附聚體形式，因此必須將其分解后才能與樹脂混合，而這一過程被稱為分散。

顏料分散前的形態，通過生產過程得到的原始顏料稱為濕濾餅，還需進一步商品化處理，包括粉碎和干燥等過程。在干燥過程中，較細的顏料顆粒會產生凝聚，使其粒徑較原始顆粒大許多倍，因而不能直接用于著色，必須要進行分散處理。　預分散顏料，其特征在于，所述預分散顏料包括以下重量百分比的組分：5-90％的稀土硫化物顏料；1-30％的助溶劑；1-30％的分散劑；1-10％的粘度調節劑；2-25％的消泡劑；和1-10％的填充輔料。開包的產品建議一次用完，否則請及時將包裝袋密閉好，避免灰塵，雜質落人。

由于預分散顏料在著色力、透明度、光澤度、分散穩定等方面有著傳統干粉顏料所無法比擬的優勢，顏料的預分散包括有機和無機顏料的預分散在過去二十多年里得到突飛猛進的發展。近年來，市場上更出現了一些攪拌型預分散顏料(Stir-in pigment predispersion)產品。9、無需對塑料著色顏料進行分散，可大大提升現有色母生產設備的產能。顏料的分散性直接關系到所生產的油墨和涂料的色強、細度、光澤度等重要的質量指標，分散效果好的還可以縮短生產涂料時的研工時。

近年來，市場上更出現了一些攪拌型預分散顏料(Stir-in pigment predispersion)產品。這些預分散顏料產品多呈固態粉狀、固態粒狀或固態片裝，顏料含量一般不低于50％，且都有著極其優異的攪拌分散性和分散穩定性，有些甚至還有著非常廣譜的相容性。適用于預分散顏料的分散設備和工藝可有多種選擇：如立式與臥式球磨機或珠磨機、捏合機、三輥研磨機或三輥磨、高速分散機、涂料震蕩磨、膠體磨、超聲分散機、氣流粉碎與冷凍干燥、臨界液體（CO2）中處理技術、高壓均質機等。本文介紹了預分散顏料的用途，分析了預分散過程與機理，淺談了預分散顏料的組成部分及要求，闡述了顏料預分散的主要工藝。