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準備刀具時

4)確實量測上模長度，決定裝刀位置(標準長度：74mm，斜刀：77mm)。

5)確定下模厚度，30?標準為18mm，60?為20mm，不足之厚度須使用墊片補足。

6)選擇正確的中間環。31?(含)以下凹型，32?以上平型。

7)選擇適當的脫料板(以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后，檢查上下模、脫料板立向是否正確，在校刀儀上校正刀具。

⑸刀具程式上刀模。

⑹備適當的材料。

⑺始執行程式沖制。

數控沖床的核心位置，有的地方稱為數控沖床的大腦，就是數控單元。英文為：CNC。狹義上的CNC系統，就是給用戶提供交互界面、實現位置控制的功能單元。它包含三個部分，MMI(Man Machine Interface)人機交互單元，NCK(Numerical Control Kernel)數控核心單元以及PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC核心的部分，G的代碼的解析，插補算法的運行實現，都是在NCK中完成的。而PLC在CNC中的作用，主要是控制沖床的換刀，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個輔助作用。其實PLC本身就相當一個計算機，也可以實現運動控制功能。但是數控沖床中，NCK 伺服電機能更好的完成運動控制，所以PLC一般不參與運動控制。

如何提高數控轉塔沖床的剛度和精度？

1、沖壓而不是滾動副使用通過滑塊和主體移動到桿的水平移動滑塊的負載，并且具有更好的剛性。

2、通過該機構的規劃，曲軸可以每周兩次到達下一個沖壓模具滑塊的位置，以完成雙行程. 這一次，曲柄滑塊機構的運行速度將降低到原來零件的一半，運動零件沖壓機的一部分慣性力將通過下降速度大大降低，然后平衡將更簡單地完成。

自動激光數控沖床可以實現CAD圖紙的自動轉換，無需復雜的編程，并根據用戶的CAD圖紙自動轉換加工程序，從而達到效率較高的工作效率。

　　1. 沖壓壓力:根據板材、厚度和孔徑大小的不同，選擇25噸或30噸或160噸型號，選擇機械或液壓驅動的動力

　　2. 規格:根據不同加工對象，常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求，如5 * 1. 5米可定制。 模具數量可以有多種選擇。

　　3. 打孔精度正負0. 1毫米，精度穩定。

　　配備國際標準激光數控沖床模具，用于厚炮塔；沖壓效率較高；獨特的饋電設計可節省30 %的功率. 浸泡在每個部件中的液體油的自動潤滑系統；高強度機械結構；高穩定性數控系統、電氣元件等硬件。