蕪湖五軸加工中心專業團隊在線服務

加工中心精度技術的競爭力

“超精密機床的研發和制造技術是一超精密機床技術的應用領域已拓展到我們日常生活的許多方面，并正在豐富和改變著我們的生活。”北京機床研究所所長劉炳業在中國機床工具發展論壇上指出，“當我們滿眼于制造業繁雜的加工設備中，我們應該知道有一類機床很少出現在行業展覽會中，但其卻是發達國家非常重視并且采取措施加以控制的機床，這就是超精密機床，而超精密機床體現著一個國家精度技術的競爭力。

小型加工中心主要結構特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用的精度穩定性，為機床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向導軌均為矩形導軌，導軌面無進給運動的摩擦阻力，無低速爬行現象，提高機床精度壽命；

3、X、Y、Z三個方向進給采用有名品牌的高強度滾珠絲杠，進給速度高，機床的定位精度高；

功能及特點說明

機床總體布局

VMC1580型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應力。這些大件均采用 優化設計，提高大件和整機的剛度和穩定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。

加工中心軸承裝配選擇

精密圓柱滾子軸承在機床主軸的應用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉時波動頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60%-70%。此類軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個系列軸承內圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個系列軸承外圈帶擋邊，內圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內圈為錐孔(錐度1：12)，與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動內圈，可使內圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預緊軸承(負游隙狀態)。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過盈配合減小軸承游隙，或者預緊軸承。對內圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內圈裝上主軸后再對滾道精加工，以提高主軸旋轉精度。