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              雙面研磨機(jī)報(bào)價(jià)常用解決方案 北京凱碩恒盛

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 10:24  






              研磨機(jī)工作原理

              研磨機(jī)

              是用涂上或嵌入磨料的研具對(duì)工件表面進(jìn)行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī)、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種專用研磨機(jī)。

              工作原理

              單面研磨機(jī)的工作原理:將被磨、拋材料放于研磨盤上,研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng),修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn),重力加壓的方式對(duì)工件施壓,工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來達(dá)到研磨拋光目的。平面研磨機(jī)的特點(diǎn)介紹平面研磨機(jī)為精密研磨拋光設(shè)備,被磨、拋材料放于平整的研磨盤上,研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng),修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn),重力加壓或其它方式對(duì)工件施壓,工件與研磨盤作相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦,來達(dá)到研磨拋光目的。 研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整,得到理想的平面效果。雙面研磨機(jī)的工作原理:上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。有光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個(gè)研磨盤,游輪,四個(gè)電機(jī),太陽輪,修面機(jī)等。 兩者相比較,雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對(duì)要復(fù)雜一些,但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機(jī)的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片,藍(lán)寶石襯底,外延片等等。


              平面研磨機(jī)加工技術(shù)介紹

              平面研磨機(jī)加工技術(shù)是降低工件表面粗糙度、去除損傷層,獲得高形狀精度、表面精度和表面完整性的終加工手段。平面研磨機(jī)廣泛用于LED藍(lán)寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭號(hào)各種材料的單面研磨、拋光。以不改變工件材料物理特性為前提的超精密加工需要使工件的形狀精度和表面粗糙度分別達(dá)到亞微米級(jí)、納米級(jí),甚至追求更高表面完整性的無損傷拋光技術(shù)。它支持著新科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,促進(jìn)了超精密加工新技術(shù)的迅速發(fā)展。平面研磨機(jī),平面拋光機(jī),平面研磨拋光機(jī)。

              提高研磨效率和精度是超精密研磨加工領(lǐng)域急需解決的問題。在表面處理中,常用的機(jī)械有振動(dòng)式研磨機(jī)、滾筒研磨機(jī)、離心研磨機(jī)其中又以振動(dòng)式研磨機(jī)和滾筒研磨機(jī)應(yīng)用廣范。但由于工件加工過程中消耗的各種磨料、冷卻液、產(chǎn)生的加工殘余廢棄物等對(duì)環(huán)境造成不利影響,特別是依靠電化學(xué)、磁力研磨等拋光手段產(chǎn)生的廢棄液會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的污染,所以復(fù)雜曲面的超精密研磨加工,除了迫切需要提高研磨精度和效率之外,還面臨著如何解決成本的高低和環(huán)境友好性等問題,因而能否開發(fā)出具有、低成本和環(huán)境友好的復(fù)雜曲面超精密加工方法成了超精密研磨加工領(lǐng)域的重要研究課題。


              雙面研磨機(jī)內(nèi)環(huán)安裝方法

              內(nèi)環(huán)安裝方法:

              安裝時(shí)請(qǐng)查看內(nèi)環(huán)部分油脂是否充足,防水圈位置是否正確。然后將內(nèi)環(huán)部分放置平穩(wěn)(放置時(shí)內(nèi)環(huán)部分不要傾斜),固定內(nèi)環(huán)部分(不要用太大力氣固定,擰緊即可)。擰緊基準(zhǔn)面。調(diào)整探針位置到合適的加工數(shù)值。

              注:內(nèi)環(huán)固定螺栓有長短之分,請(qǐng)注意拆卸時(shí)區(qū)分拆卸位置。

              外環(huán)安裝方法:

              將外環(huán)部分放置到外環(huán)支柱上,用四個(gè)載盤調(diào)整載盤與內(nèi)外環(huán)的間距,載盤和內(nèi)外環(huán)之間間距必須要調(diào)整至基本相同,這樣在載盤旋轉(zhuǎn)和加工時(shí)才能減少噪音并有效保護(hù)載盤和延長內(nèi)外環(huán)使用壽命。調(diào)整后固定外環(huán)的固定螺栓,固定擰緊后檢查載盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

              安裝防水罩和前面的防水擋板等防護(hù)裝置,拆裝砂輪操作完成!

                注:拆卸和安裝時(shí)一定要注意人身安全!

                       所有的螺栓在緊固時(shí)要對(duì)角緊固!


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