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發布時間:2020-10-01 22:54  





鋁錠生產成本構成
電解鋁的冶煉廠家生產鋁錠所耗費的物質資料主要有三種,其分別為:
1:氧化鋁;
2:電費成本;
3:陽極糊(陽極碳塊)。
另外還有氟化鹽等,但他們所占成本較小,一般每生產一噸鋁錠只耗用幾百元左右。
鋁錠的生產成本是指企業生產出一定數量的某種商品所支出的物質資料和勞動報酬的總和,即商品價值構成中的C V部分。
如何更好的去除鋁錠毛刺
1、對于沖床難以去除的毛刺,可以通過手工去除,不過,在處理過程中,要避免缺失或變形,如果澆口比較厚,可以使用帶鋸機來鋸切。
2、在去除毛刺后,要對鑄件進行精加工,通過沖床切斷后,可以用砂帶磨光機進行磨光精加工,可以用砂輪機、砂帶磨光機對鋸痕進行打光處理,如果有加工不到的位置,可以用銼刀進行修正。
鋁錠加工中產生的鋁灰怎么處理
鋁錠加工過程中會產生一定的鋁灰,其實它們是可以回收再利用的,這樣還能更好的保護環境,具體有什么好的處理方法呢?
普遍采用的方法是“炒灰回收法”,其具體過程是將剛剛耙出的鋁灰放置在一個傾斜的鐵鍋中高處的一側,利用鋁灰自身的熱量,人工用鐵鍬進行翻炒,鎂等物質繼續氧化放熱使鋁灰的溫度升高。
噴射成形加工生產的鋁錠產品所獲材料晶粒細小、組織均勻、能夠抑制宏觀偏析等快速凝固技術的各種優點,成為人們普遍重視要點。
鋁錠常見的生產缺陷:裂紋:產生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,增加了殘余應力;鋁液中含硅大于0.8%,生成鋁硅同熔體,再生成一定的游離硅,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時,錠的表面和角部也會產生裂紋。
鋁錠加工時有很多步驟,表面處理就是非常重要的一個步驟,表面處理方式有很多,堿蝕是非常常見的一種方式。堿蝕處理工藝能改善鋁錠的表面質量,提高它的外觀效果。
