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發布時間：2020-07-31 08:44
廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，質量保證！生產技術不斷優化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅橡膠注射成型機的關鍵部件
1）由于 LSR的低黏度性，在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是必須的。
2）為了防止 LSR固化，要采用針閥射嘴。
3）A、B兩組分的混合、計量部件
2．3 模具的設計在模具設計中，一般有以下幾種形式：
1) 熱流道 比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用于大制品。
2) 有針閥的冷流道 可實現自動化，周期短。
3) 無針閥的冷流道
液態硅膠面罩機械及模具設備產品簡介：級硅膠材質，舒適貼合：面部貼合柔軟，適合使用者長時間佩戴；一次性模壓成型，使用壽命更長；抗油性好，不易老化。
卡口式裝配設計：濾毒盒和濾棉安裝拆卸方便快捷。
獨特的呼氣口向下設計：向下排出濕熱空氣，不影響視線；呼吸閥片不易污染，清洗更便捷。
好的頭架/頭帶設計：可調節頭架提供更舒適的佩戴；聚酯/氨綸編織頭帶，彈性更持久；頭帶有標準模式和懸垂模式，懸垂模式下可配合安全帽使用，方便脫卸。
3M冷流呼氣閥：呼氣閥開啟幅度大，呼氣更順暢；減少熱量和濕氣在面罩內聚集，空氣更新鮮。
備件豐富，
使用無憂：多種零備件選擇，替換更經濟；可維護性強。
產品應用廣泛，
適用性強：多種NIOSH認證濾毒盒或濾棉可供選擇，可用于防護多種氣體、蒸氣和顆粒物，使用范圍廣。
臥式機直壓式開合模，臥式注膠結構，擁有快速調模位置控制，更加適用于全自動脫模硅膠制品，全新優化的一體式整機設計，滿足多種自動化生產工藝需求，縮短開合模時間，生產，多段合模，精準射膠，無級調速！
液態硅膠注塑機為生產帶來高產能，率，高品質，低成本，低消耗，低人力的優勢，有需要了解更多信息歡迎留言.我們不但可以為您解決生產帶來的難題，還能為您提供一整套的液態注射成型方案
液態硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態硅膠制品是通過控制溫度實現的。
1）通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。
2）液態硅膠成型機在固化過程中，硅膠模具內溫度的均勻分配是非常重要的。
3）在大型硅膠模具中，經濟的加熱方法是油溫控制法。
4）用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。
如果表面溫度下降過快，會使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會使鑄好的部件出現毛邊，所以液體硅膠機器模具的研發更為重要了。
