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發布時間:2020-07-20 06:56  





絲印刮膠生產中的工作方式
絲印刮膠生產中的工作方式: 絲印刮膠腔的系統在流水線上運行時,由傳感器來對產品進行檢測,然后相機對產品開始拍照,智能的相機軟件對有缺口的產品會自動進行鎖定,并且會發出一個錯誤的信號提示;若相近拍攝時的產品是沒有缺口完好的,就會給出一個OK的信號。 后續的處理:拍照的智能相機只是給出開關信號的輸出作用。將不良的產品推出可以使用PLC的控制氣缸,或者是將機器控制停機。停機時可以在電腦上設置一個界面來給被控制停機的機器做復位。

絲印刮膠對印刷品的影響
絲印刮膠對印刷品的影響 選用材質緊密、軟硬適度的自磨形絲印刮膠比較適合。操作中要注意掌握好絲印刮膠的角度和壓力,這樣,既能將油墨刮干凈,又能減輕絲印刮膠對印版的磨損和絲印刮膠自身的磨損,從而提高印版和絲印刮膠的壽命,減少刀線的產生。 絲印刮膠的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果絲印刮膠的硬度太高,會加速印版磨損,產生刮痕:如果絲印刮膠質量較差,在較短的時間內就會磨損,從而導致版面的油墨未能刮干凈,出現刀線,此時需頻繁調刀、換刀。

絲印刮膠的制作方法由于用戶對這些薄帶的表面質量要求越來越高
絲印刮膠的制作方法 由于用戶對這些薄帶的表面質量要求越來越高,因此,如何對這些輥印進行清除就顯得比較重要。過去多采用人工清理的方式,不僅效率低下,勞動強度大,而且極不安全。后來陸續使用了各種結構的刮膠方式,如配重、氣缸、手輪加壓等方式來清潔輥系,刮膠清潔方式可以有效的降低人工勞動,提高清潔質量和效率。但是,目前這些刮膠普遍存在體積大、加壓不方便的缺陷,有的安裝空間比較小無法安裝刮膠,有的刮膠刀片無法滿足線壓均勻性要求。

油墨絲印刮膠的應用 油墨絲印刮膠對版輥的精度、光潔度、電鍍層有較高的要求 很多時候由于水墨的干燥較慢,轉移較好,版輥網穴深度較淺,這時候對版的精度要求不高,油墨絲印刮膠層掩蓋不住版身的缺陷,如常見的一些“車模紋”、“搓板”等問 題均是由此引起。版表面光潔度不高,油墨絲印刮膠不易刮干凈,由于水墨轉移性,刮過之后附著在凹印滾筒表面的油墨絲印刮膠極易轉移到印刷基材上,會導致印 品掛臟。為此不得不經常加大的壓力,若版輥表面鍍鉻層硬度不夠,使用壽命會縮短。
