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鋁板表面色差因素具體有哪些？

如果鋁制單板顏色的效果不能達到預期的效果，將對其應用產(chǎn)生很大的影響。在生產(chǎn)中，影響鋁板染色的因素具體有哪些?今天，鋁板廠家小編將向您介紹。

鋁板表面色差因素具體有哪些？

1.染色溶液溫度。

鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40℃60℃。如果溫度過高，就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。

2.氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響。

氧化膜是指鋁單板的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可獲得孔隙率和透明度，可獲得的染色質(zhì)量。

3.染色液的濃度。　

染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后，濃度較低，暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關(guān)閉'流動色'的過程中很容易出現(xiàn)。3、問題:工藝操作在工件堿性蝕刻處置不完整,原來的部分氧化膜,污垢不能整除。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。

4.鋁材單板零件原料的影響。　　

一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中，其染色，可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材，在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。

鋁板與鋼板相比較優(yōu)勢有哪些？

相對于鋼板材料，鋁板因其一下優(yōu)勢，而被廣泛應用于產(chǎn)品之中。

1.鋁的密度小，為2．7g／cm ，僅為鋼的35％，是的輕量化材料。鋁的表面能自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜，這層無色薄膜能阻止氧化的進一步，具有的防銹功能。　

2.鋁表面光澤度高，著色工藝多，易于著色，便于美化。

3.鋁對光、熱的反射性能和傳導性能優(yōu)異，可提高食品罐頭加熱滅菌和低溫處理的效果。

4.鋁的力學性能在低溫狀態(tài)下能保持不變，特別適用于冷凍食品的包裝。

5.用鋁箔制造的復合薄膜完全不透氣和不透光，可有效保護內(nèi)裝食品。鋁箔還可以提高鋁塑復合膜的強度。

6.廢料可回收再利用，既能節(jié)約能耗又能防止廢棄物造成的公害，滿足環(huán)保的要求。

鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲的原因有哪些？

彎曲原因及過程如下：

1、薄壁部分溫度下降快，先產(chǎn)生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力；

2、薄壁部分截面積較小，產(chǎn)生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消除；

3、離開牽引機，溫度繼續(xù)下降；

4、厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產(chǎn)生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產(chǎn)生收縮力或收縮力較小；

5、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均，沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。

以上就是關(guān)于鋁卷在高溫冷卻后會出現(xiàn)卷曲問題的方法介紹，希望可以對大家有所幫助。