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發布時間:2020-11-06 11:46  





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錐齒輪是圓錐齒輪的簡稱,它用來實現兩相交軸之間的傳動,兩軸交角S稱為軸角,其值可根據傳動需要確定,一般多采用90°。錐齒輪的輪齒排列在截圓錐體上,輪齒由齒輪的大端到小端逐漸收縮變小,如下圖所示。硬齒面齒輪由于材料的脆性,凹坑邊緣不易被碾平,而是繼續碎裂成為大凹坑,所以只發生擴展性點蝕。由于這一特點,對應于圓柱齒輪中的各有關"圓柱"在錐齒輪中就變成了"圓錐",如分度錐、節錐、基錐、齒頂錐等。
輪齒接觸點的公法線必須通過中心連線上的節點。一條輔助瞬心線分別沿大輪和小輪的瞬心線(節圓)純滾動時,與輔助瞬心線固聯的輔助齒形在大輪和小輪上所包絡形成的兩齒廓曲線是彼此共軛的。
齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前,齒輪多用碳鋼,60年代改用合金鋼,而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ,齒面可區分為軟齒面和硬齒面兩種。
軟齒面的齒輪承載能力較低,但制造比較容易,跑合性好, 多用于傳動尺寸和重量無嚴格限制,以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中,小輪負擔較重,因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,小輪齒面硬度一般要比大輪的高 。車輛齒輪在要求的尺寸表面精度、正常的承載和良好的潤滑條件下,影響其失效的主要因素除了制造齒輪所用材料的化學成分和冶金質量之外,還與齒輪熱處理缺陷有關。 硬齒面齒輪的承載能力高,它是在齒輪精切之后 ,再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理,以提高硬度。但在熱處理中,齒輪不可避免地會產生變形,因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切 ,以消除因變形產生的誤差,提高齒輪的精度。