南平瀝青拌和機生產廠家推薦廠家“本信息長期有效”

用戶在維護保養穩定土拌合站的過程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及時的對老化、變形、破損的零件進行更換，從而保證機器能夠正常使用。注意，在整個清潔操作中，不能將濾芯蝶形螺母擰得過緊，以免壓壞濾芯，耽誤機器正常的工作，也耽誤工程的進度，后果較為嚴重。

它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩定土拌和站可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.

設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料

采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.

穩定土拌合站工作后的保養。    

1、按照要求停機。    

2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固。      

3、檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換。    

4、設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。    

5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。    

穩定土拌和站在運行過程中的注意事項：        

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。    

2、穩定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩定土拌和站的聯動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態；檢查吸塵管路有無、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。

穩定土拌合站停機后的正確清理方法

1、停機后將攪拌機內物料及時清理干凈，末級料倉內的料及時放出。水泥罐閥門關閉，并將水泥兩個螺旋內的粉料轉空。以免長時間停機受潮堵螺旋。

2、緊固攪拌機葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。

3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。

穩定土拌和站配料機內的柵門是用于除掉超限值物料的，故當設備工作一段時間后應及時進行整理，以防超限值的塊狀物阻止物料的正常經過，形成漏空或柵門的塌落。關于裝備破拱設備的配料機，其內的柵門還具有安全維護作用，拌和站功率，不得恣意撤除。查看安穩土拌和站各皮帶給料機斗門敞開機構的啟閉狀況，全程調理應無卡阻，基層拌和站，皮帶工作平穩，大型拌和站，無串動。查看倉壁振動器的自控設備是否活，調速牢靠。螺旋輸送機應工作平穩，開停牢靠。料位器的反響活、牢靠。查看安穩土拌和站供水系統的工作狀況：進行全程調理，調查噴水管和流量計的工作狀況，反響活，查看各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封牢靠、無泄漏現象。穩定土拌和站攪拌器的工作應平穩，無卡阻現象。