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發布時間:2020-10-04 23:08  







廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser),公司主要研制與銷售電機轉子軸激光修復,轉子軸承位激光熔覆,曲軸激光快修,在線激光修復,在線激光快修工藝。曲軸激光修復公司
泰格激光——曲軸激光修復公司
主要是針對激光器金屬表面處理技術性科學研究與運用的高新企業。根據十幾年的激光器修補工作經驗,連接軸的修補積淀了很多的成功案例,即能考慮修復規格,還能確保不形變,不更改本身機構,對有強度規定的位置修補層強度多次及時,不用再度調質處理。4、熔補密度:對于小面的鉻傷、劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點線成面。企業已根據ISO9001:2008品質體系認證。企業有著幾套激光加工設備可便捷為客戶出示來件生產加工或上門i服務i服務項目。曲軸激光修復公司
激光淬火的特點 質量優勢 技術特質 適用材料 實際應用 1.淬火零件不變形 激光淬火的熱循環過程快 中碳鋼 大型軸類 2.幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具 3.激光淬火不開裂 精ii確定量的 數控 數控 淬火 冷作模具鋼 模具、刃具 4.對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數控淬火 中碳合金鋼 減振器 5.激光 淬火清潔、 不需要水或油等冷卻介質 鑄鐵材料 發動機汽缸曲軸激光修復公司
廣州泰格激光——曲軸激光修復公司
電力設備分布量大、不間斷運轉,其零部件的損壞機率高。汽輪機是火力發電的核心設備,由于高溫高熱特殊的工作條件,每年都需定期對損傷的機組零部件進行修 復,如主軸軸徑、動葉片等。燃氣輪機由于其在高達1300℃的高溫條件下工作,經常會發生損傷。與普通淬火相比,激光淬火后淬硬層組織細化,硬度普遍提高15%~20%,耐磨性能提高1~10倍。采用激光再制造技術將其缺陷全部修復完好,恢復其使用性 能,費用僅為新機組價格的1/10。
泰格激光熔覆技術解決了振動焊、亞弧焊、噴涂、鍍層等傳統修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾,已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。技術參數,適合材質:各類鋼、鑄鐵。熔覆硬度:HRC20-HRC60。熔覆厚度:單層0.3-1.0mm,可累積。曲軸激光修復公司泰格激光——曲軸激光修復公司類激光高能脈沖精密冷補機是我公司研制的具有知識產權的精密冷補設備,該技術是一種新型冷補工藝,除具有能量集中、作用時間短、熱影響區小、修復速度快的特點外,其優異的焊補質量可與激光焊接相媲美。結合強度:>本體材料的90%。

設備特點:1.高性價配置,一次性設備投入大幅降低。2.波長更短,金屬對其吸收率高,無需外加吸光涂料。3.i小光斑直徑更小,成形精度更高。4.電光轉換效率更高,運行無特殊消耗,節能環保。該脈沖焊接可適用:主汽門、調門、中聯門、汽動給水泵密封的補焊及精密研磨,汽輪機葉片、隔板焊接,保證機械性能,焊后無氣孔、無氧化物夾渣、無裂紋等缺陷。5.核心部件防震防松動設計,免維護,操作簡便可靠,工前準備時間短。
1、表面粗糙度輕松達到Ra0.4以下,解決了激光熔覆層難以通過車削磨削達到良好表面質量的難題;曲軸激光修復公司泰格激光——曲軸激光修復公司激光熔覆技術解決了振動焊、弧焊、噴涂、鍍層等傳統修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾,已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業。2、能夠使熔覆層晶粒細化,硬度提升,耐磨性提升;3、能夠對激光熔覆產生的殘余拉應力進行消除并且預支壓應力,防止熔覆層在交變載荷下開裂剝落,使用壽命更長。
科學研究工作中的關鍵是熔覆機器設備的研發與開發設計、溶池動力學模型、鋁合金成份的設計方案、裂痕的產生、拓展和控制措施、及其熔覆層與常規中間的結合性等。
激光器熔敷技術進一步運用遭遇的關鍵難題是:
①激光熔覆技術在中國并未徹底完成產業發展的關鍵緣故是熔覆層品質的多變性。曲軸激光修復公司泰格激光——曲軸激光修復公司熱處理是將鋼件加溫隔熱保溫后,在水、油或其他無機鹽、有機化學溶液等淬冷物質中迅速水冷卻。激光熔覆全過程中,加溫和制冷的速率很快,速率達到1012℃/s.因為熔覆層和常規原材料的溫度場和線膨脹系數的差別,很有可能在熔覆層中造成多種多樣缺點,關鍵包含出氣孔、裂痕、形變和表面不平度.
②光熔敷全過程的檢驗和執行機械自動化。
③激光熔覆層的裂開敏感度,依然是困惑世界各國學者的一個難點,也是工程項目運用及產業發展的阻礙,盡管早已對裂痕的產生擴開展了科學研究,但控制措施層面還不完善。曲軸激光修復公司