專業厚板吸塑加工源頭直供廠家「多圖」

厚片吸塑模具原理 厚片吸塑是成卷狀的平面片材通過高溫烤熟，用真空吸附于模具表面，這便是“吸”字的由來，然后冷卻定型所成。 實際中，高溫軟化下的塑料片會隨著模具形狀得到不同形狀的產品；由于塑料片冷卻固化成產品后仍然有很好的彈力，所以一般倒扣可以直接出模，而不需要再分模。 真空吸塑用處比較廣泛，日常生活中大家亦會接觸到，只是很少去留意，如吃餅干的內襯塑盒，超市牙刷的透明罩等等，所以你可以想象，吸塑是用來裝東西的。它是一種包裝材料，如紙箱的功能，當然凡事無，你也可以將它做成裝飾或玩具配件，只是這種情況很少見。 既然用于包裝的產品形狀大小各不相同，重量也不一而足，所以所用材料厚度和模具形狀自然也相應不同。在技術工藝上，我司產品可達到成型尺寸為2800*1600*1000mm（長*寬*高），厚度可達12mm。下面來回答關于厚片吸塑模具的問題。模具是根據不同客戶要求和實用性來區分的，具體有石膏模，銅模，鋁模，膠模等。

ABS吸塑與HDPE厚吸塑區別

ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區別 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產品。ABS厚吸塑主要用途汽車產業、電子電器、建材方面； 在汽車領域內的應用主要是汽車內飾件和一些外部零件，此外，在上、儀器儀表工業和機械等領域內也得到了廣泛應用。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優良性能的材料，它具有優良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，拉伸性能好的材料。在包裝領域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。

厚板吸塑的特點及用處

厚板吸塑的特點及用處 PVC硬板具有中等韌性，不燒，燃燒時產生，對環境有一定影響。PVC易熱封，可用封口機和高頻封。如果能恰當加大底部風量的話，對確保吸塑產品的質量也是有協助的。它是生產透明塑料制品的主要原料。 PS硬板密度低，韌性差，燒。它在燃燒時產生氣體（有害氣體），因此通常用于生產各種工業塑料托盤。 PET硬板具有韌性好，透明度高，燒，燃燒時無有害氣體，是一種環保材料，但價格高，適用于塑料制品。歐洲和美國的泡罩燈泡通常需要PET硬片，但熱封不易，這給包裝帶來了很大的困難。為了解決這個問題，人們在PET表面上貼了一層PVC薄膜，名為PETG硬膜，但價格較高。