平行反應釜現貨的用途和特點「遠安流體」

天津遠安流體設備有限公司以＂誠信服務客戶＂為本，以＂技術＂為基礎，以質量求生存，以科技進步圖發展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務宗旨，在制藥、食品、化工行業的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。  

外盤管反應釜的幾大優點：

1、外盤管反應釜的結構特點由于減少了設備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應釜由于釜體的壁較厚實笨拙，因此就沒有這種優勢了；

2、外盤管反應釜與普通的反應釜相比在整個反應中還能提高傳熱的效率，由于外盤管加熱的結構設計能讓設備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應釜更具優勢；

3、外盤管反應釜既然傳熱率效果好，那么它就會更加節約能源的消耗，減少成本；

4、外盤管反應釜的釜體與普通反應釜的釜體相比，前者沒有后者的總體直徑長，它更加小巧玲瓏，因此更有利于生產車間的擺放；

5、一般來說外盤管反應釜與普通反應釜的加熱方式也有所不同；外盤管反應釜是通過熱載體爐輸送導熱油進行加熱的，有能量消耗低的特點，而普通反應釜加熱多采用電加熱，消耗較高。

反應釜使用主要事項和基本性能

基本性能　　/

  1、使用壓力：0.2---0.4Mpa 　

  2、耐酸性：對各種有機酸、無機酸均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。 　

  3、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。　　

   4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。 　

　5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 　　

  6、耐壓電：搪玻璃反應罐具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

　　7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

說到搪瓷反應釜，很多人都是用它來裝載一些化學物質尤其是具有腐蝕性能的物質，但除此之外，它還有什么用途呢？別急，下面就由小編來為大家詳細介紹一下，它除了這項功能之外，還能有什么用途。

　　1、搪瓷反應釜有良好的機械性能，耐磨，耐壓，可做成軸承套、船舶的推進器等。

　　2、絕緣性好，可做高壓絕緣涂層，用于高頻電機、變壓器等。

　　3、因化學性能穩定，可抗有機酸、無機酸和堿的腐蝕，用于制作化學工業中反應鍋、反應塔等，是化學工業中不可缺少的防腐蝕材料。

　　4、熱性能穩定，可制成汽車、拖拉機和火車的排氣管，工業煙囪以及飛機、火箭中的耐高溫部件和原子能技術中的某些防輻射源的材料。

　　所以就是因為搪瓷反應釜自身所具有玻璃的穩定性和金屬強度等雙重優點的原因，才使得該反應釜能在許多行業中被應用，當然除了以上這些行業用途外，還可以被應用在食品行業哦，具有非常好的安全性。