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                                                           適時抓住自動焊錫機市場需求

   自動焊錫機職業在近幾年倍受注目，發展潛力巨大，而不斷提高的人工本錢、原材料的上漲和同質化的競賽給職業帶了許多不確定的變數和困難，當令捉住這一市場需求，不斷拓寬產品技術與使用的優勢，依據客戶需求，為整個自動焊錫機職業帶來更為老練的解決方案及成功的使用事例。除了自動焊錫機本身的性能外，還可以根據用戶的要求添加不同的功能。

    一家專業服務于電子、轎車、化妝品等職業，進行配套非標設備、工裝夾具、檢測設備、流水線研制制作的民營企業，集規劃、加工、安裝于一體；現在首要服務于電子連接器職業、電子加工、轎車制作、通訊、化妝品包裝等職業。首要的產品有連接器主動組裝機、BTB連接器高速凸輪插針機、FPC連接器高速凸輪插針機、全主動RCA母座組立（安裝）機、端子切斷機、高壓檢測機（測電機）、open/short檢測機、CCD印象檢測機、氣門嘴主動組裝機、全主動高速鉚壓（鉚合）機、載帶主動成型機、載帶包裝機等，以及各種單工站治具、復合治具等。依據不同需求采用氣動或凸輪結構，操控部分可采用PLC、工控機、單片機操控。依據客戶的實踐需求擬定相應的產品制作工藝流程及配套的非標制作設備、檢測設備及現有設備改造，提高企業的競賽力。快速推動主動安裝制程，提高產品質量、下降制作本錢。

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                                              全自動焊錫機焊錫效果要點

所謂焊接就是使用液態的“焊錫”潮濕在基材上而到達接合的效果。非標全自動焊錫機是根據用戶的要求所開發的適應要求的機器，從前面的描述我們不難看出非標與定制差不多是一個意思。不同的是焊會跟著溫度的下降而凝結成接點。當焊錫潮濕在基材上時，理論上兩者之間會以金屬化學鍵結合，而構成一種連續性的接合，但實踐狀況下，基材會遭到空氣及周邊環境的腐蝕，而構成一層氧化膜來阻撓“焊錫”，使其無法到達較好的潮濕效果。如果未能將基材外表的氧化膜去除，即使勉強沾上“焊錫”，其結合力氣還是十分的弱。

1、焊接的中心

焊接是焊錫和金屬之間構成一金屬化學鍵，焊錫的分子穿入基材表層金屬的分子結構，而構成一鞏固、徹底金屬的結構。當焊錫熔解時，也不可能徹底從金屬外表上把它擦掉，由于它已變成底層金屬的一部份。

2、清潔

當“焊錫外表”和“金屬外表”很潔凈時，焊錫會潮濕金屬外表，其對清潔程度的要求遠比水于金屬薄板上還要高許多，由于焊錫和金屬之間有必要是嚴密的銜接，否則在它們之間會立即構成一很薄的氧化層。焊接工具的種類、結構及特性電烙鐵是手工焊接的主要工具，選擇合適的烙鐵，正確地使用它，是保證焊接質量的基礎。不幸的是，簡直一切的金屬在曝露于空氣中時，都會馬上氧化，此極薄的氧化層將阻礙金屬外表上焊錫的潮濕效果。注：“焊錫”是指60/40或63/37的錫鉛合金； “基材”泛指被焊金屬，如PCB或零件腳。

3、毛細管效果

如將兩片潔凈的金屬外表合在一起后，浸入熔化的焊錫中，焊錫將潮濕此兩片金屬外表并向上爬高，以填滿附近外表之間的空隙，此為毛細管效果。自動焊錫機選用優質發熱芯，具有升溫速度快、運用壽命長等特色，可在開機20秒內達到預設溫度，溫度補償1。假設金屬外表不潔凈的話，便沒有潮濕及毛細管效果，焊錫將不會填滿此點。當電鍍貫穿孔的印刷線路板<通過波峰錫爐時，就是毛細管效果的力氣將錫貫滿此孔，并在印刷線路板上面構成所謂的“焊錫帶”。

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                                                          解放雙手的非標全自動焊錫機

非標全自動焊錫機研發的目的是為了代替了工作人員的雙手，節省出大量的勞動人力以及提高錫焊的工作效率。焊錫機器人具有靈敏多樣的焊錫方法，自動焊錫機的烙鐵組件能夠恣意視點、恣意方位調理，能夠360度自在旋轉。說到非標全自動焊錫機我們首先說一下自動錫焊機這臺機器，自動錫焊機是配備了自動送錫系統的全自動焊錫工作機器，這臺機器的研發使得生產時的工作效率得到大幅度提高。在未來的發展中非標自動化產品勢必會成為現代工業的主流機器。非標產品根據用戶的需求量身打造，能夠完全滿足用戶以及工廠內各種生產需求。

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                                                          不知疲倦的自動焊錫機器人

人工作或者學習時間長了就會產生疲憊感，人是一定會累的，但是自動焊錫機器人在工作時可是不知疲倦。2、如何發展替代手工焊接工位：針對手工焊接工位的替代，當前市面上可選的自動設備包括選擇性波峰焊和焊錫機器人。自動焊錫機器人不僅在工作時間長而且工作效率也是非常高的，因為焊錫所用時間是由機器人控制的，所以可以使焊錫周期可大大降低。在工作時它還根據工件的情況進行調整，保證不發生碰撞或干涉以及盡可能節省焊鉗開合所占的時間。在焊完一點后機器人就可以一邊移動一邊調整焊鉗，不必等機器人到位后再調整因此縮短了工作所需時間，其工作效率不僅比普通工人高而且不易出錯，可以使產品的合格率大大提升。