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厭氧塔反應器的調試（一）

厭氧反應器（厭氧塔反應器）調試（一）

（1）溫度。厭氧塔反應器厭氧廢水處理分為低溫、中溫和高溫三類。迄今大多數厭氧廢水處理系統在中溫范圍運行，在此范圍溫度每升高10℃，厭氧反應速度約增加一倍。中溫工藝以30-40℃蕞為常見，其蕞佳處理溫度在35-40℃間。高溫工藝多在50-60℃間運行。在上述范圍內，溫度的微小波動（如1-3℃）對厭氧工藝不會有明顯影響，但如果溫度下降幅度過大（超過5℃），則由于污泥活力的降低，厭氧塔反應器反應器的負荷也應當降低以防止由于過負荷引起反應器酸積累等問題，即我們常說的“酸化”，否則沼氣產量會明顯下降，甚至停止產生，與此同時揮發酸積累，出水pH下降，COD值升高。

注：以上所謂溫度指厭氧反應器內溫度

（2）pH。厭氧塔反應器厭氧處理的這一pH范圍是指反應器內反應區的pH，而不是進液的pH，因為廢水進入反應器內，生物化學過程和稀釋作用可以迅速改變進液的pH值。反應器出液的pH一般等于或接近于反應器內的pH。對pH值改變蕞大的影響因素是酸的形成，特別是乙1酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（例如糖、淀粉）等廢水進入厭氧塔反應器反應器后pH將迅速降低，而己酸化的廢水進入反應器后pH將上升。對于含大量蛋白質或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會略上升。反應器出液的pH一般會等于或接近于反應器內的pH。pH值是廢水厭氧處理蕞重要的影響因素之一，厭氧處理中，水解菌與產酸菌對pH有較大范圍的適應性，大多數這類細菌可以在pH為5.0-8.5范圍生長良好，一些產酸菌在pH小于5.0時仍可生長。但通常對pH敏感的甲1烷菌.

適宜的生長pH為6.5-7.8，這也是通常情況下厭氧處理所應控制的pH范圍。我公司要求厭氧反應器內pH控制在6.8-7.2之間。

厭氧塔反應器厭氧生化法與好氧生化法相比具有下列優缺點:

厭氧生化法的基本原理

基本定義:廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件下通過厭氧生物(包括兼氧生物)的作用，將廢水中的各種復雜有機物分子轉化成、二氧化碳等物質的過程，稱為厭氧消化。污水厭氧生物處理是在無氧的條件下利用厭氧微生物的降解作用使污水中有機物質達到凈化的處理方法。在無氧的條件下，污水中的厭氧細菌把碳水化合物、蛋白質、脂肪等有機物分解生成有機酸，然后在菌的作用下，進一-步發酵形成、二氧化碳和氫等，從而使污水得到凈化。是生活污水污泥、高濃度有機物工業廢水和糞便等良好的處理方法之一。

厭氧消化處理分為三個階段:

階段:水解酸化階段

第二階段:產氫產階段

第三階段:產階段

厭氧塔反應器(式厭氧復合床反應器UBF)的工作原理概述:厭氧復合床反應器實際是將厭氧生物濾池AF與升流式厭氧污泥反應器UASB組合在- -起，因此又稱為UBF反應器。

厭氧塔反應器啟動的要點

厭氧塔反應器啟動的要點

①啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標 。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態恢復，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的菌的增長速度相對于產酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。

②厭氧塔反應器混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為1000-5000mg/L，當超過5000mg/L，應進行出水循環和加水稀釋至要求。

③若厭氧塔反應器混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時，則亦應稀釋至100mg/L以下才能進液。

維持厭氧塔反應器髙效率的基本條件

保持厭氧塔反應器髙效率的絕大多數標準

(1)適合的pH值:為使厭氧順利開展，管式反應器中的pH值盡可能在6.5~8.2中間。

(2)充裕的絕大部分營養元素:管式反應器內氮的濃度值值值值值盡可能在40~70mg/L范疇內才可以符合規定，而磷和硫酸鉀保持較低的濃度值值值值值就可以符合規定。菌對硫酸鉀和磷有專性盡量，盡可能在管式反應器內確保 其成分，有時候盡量向滲漏找加磷鉀肥和硫酸鉀。

(3)不可或缺的少量專性營養元素:對菌有激話功效的專性營養元素有鐵、鈷、鎳、鋅、錳、鉬、銅乃至硒、硼等很各式各樣，缺乏在這兒在這里在其中--種就很有可能比較嚴重危害全部微生物解決方式。

(4)適合的溫度:厭氧塔反應器厭氧反映一般在30~37C的中溫標準下運作。

(5)對不良反應適應力:盡可能進行厭氧微生物對有毒物質適應能力的訓化。(6)充裕的新陳代謝時間:要除此之外確保 厭氧塔反應器厭氧微生物解決的水電廠停留的時間HRT和固態停留的時間SRT。

(7)適當的氮源:來源于滲水里的有機化合物要保證 異養型菌用以微生物氧化成所盡量的氮源.