大理礦山砂石生產線全套設備高性價比的選擇

該移動站生產線流程設計合理簡單，大大減少了皮帶機和料倉料斗的使用數量，縮短了設備安裝周期（整條線安裝調試生產僅需10天左右），降低了生產線后期的故障率，同時降低了整條線的生產線能耗，降低了生產成本。

移動站生產線建設周期短，移動方便，說走就走的生產線，不用做設備的混凝土基礎，也不用做那么多料倉料斗，多快好省的建設砂石生產線，適合各大高速高鐵臨時料場、各大房地產場平項目以及攪拌站來料加工項目！

砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備，比傳統制砂機節能百分之五十至六十左右。生產能力從到50-500t/h,成品粒度可根據用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產線的性能優勢：

1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產線設備設備維護保養簡便，易損件彩用目前國內最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經濟效益。

2、全自動化的操作流程，生產效率更高、工作效率更優化，自動化程度高，破碎比大，生產，處理量大，經過破碎的產品呈立方體狀，針片狀含量低，無內裂縫，搞壓強度高。

總圖的常規布置 　　根據砂石生產線骨料生產工藝的特點，選擇適合的場地，根據開采標高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢并結合生產工藝流程，分臺段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區與生產區分區設置，可有效減少生產所產生的噪音、粉塵等對其的影響。創祥礦機機械生產新型石料機設備20余年，很少見到有均勻的石料可以直接進入新型石料機設備開始生產的。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據物料運輸量，在進入生產區的道路上，布置汽車衡，對骨料成品進行計量。

砂石生產線的工作步驟一般分為三個階段，粗碎、中碎較后到粉碎。每一個粉碎的力度不同，而設備對于每一種的建筑物料也有特別的要求。

　　砂石生產線主要是把一些巖石或是河卵石等較硬的石料進行處理，經加工后成為符合國家建筑標準要求的各種粒度的物料。而設備也可以根據客戶對生產的不同需求來制造出不同粒度的砂石。

　　砂石生產線成套設備當中的粗碎這一步，算是較為基本的工作，有一些物料硬度較高，不能直接處理成符合國家標準的粒度，要先經過粗碎進行大概的處理之后才能進行下一步的工作安排。

　　下一步是中碎的工作，粗碎破碎過后的作業也是為了要以生產出中間的粒，如果不同需求，這一階段也可以選擇單體分離。中碎要按照石料的大小來進行選擇，這樣才能達到目的，也有利于每一臺破碎設備的使用壽命。