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電機維修工藝流程電機分解后查明故障,確定維修方案

電機維修工藝流程

電機分解后查明故障,確定維修方案。

1)電機維修完整性描述。

2)分解過程中記錄:軸的直線性;聯軸器、軸伸鍵椿測量;軸承、軸承蓋、軸承室完好性:端蓋、風扇罩、風扇及附件完好性。將分解下的各零部件清洗后集中置于一處,發現零件破損及時與客戶溝通確認補修。分解后定子繞組故障處理。

1)定子絕緣電阻測量。

2)利用搖表、測量燈、萬用表等儀器對定子繞組故障診斷。

3)對定子繞組引出線電纜、繞組間聯線、繞組端部等出現的斷開、接地、相間故障進行判斷排除。若經過測試可以達到原預定性能則可以重新裝配試運轉,經過試運轉若能達到原定性能即可安排出廠工藝。

4)若定子繞組故障點不能簡單排除的則拆除故障繞組,應遵循“誰下線誰測繪繞組數據”的原則,通過資料驗證記錄數據,必要時應多人會診確定重繞方案。

5)根據重繞定子繞組方案進行鐵芯修理;繞制線國(首件應試嵌) ; 制作槽絕緣相間絕緣、層間絕緣、槽楔、電纜線。嵌線接線后根據散嵌繞組絕緣規范進行半成品電氣檢查和繞組幾何尺寸檢查。

定子繞組重繞、嵌線、接線后,經檢查合格進行VIP浸漆烘干。按原分解電機記號進行總裝配。用手轉動軸伸,應能靈活轉動。電氣試驗時記錄試驗數據、填寫試驗報告。

經電氣試驗數據證明電機維修能達到預定性能準予出廠。根據用戶的要求噴漆,干燥后送往用戶。

電機維修指的是指讓電動機、變壓器等電氣設備正常運行所做的工作，有管理方面的和技術方面的，技術方面分定期檢查和故障處理，定期檢修有班檢、日檢、周檢、月檢、年檢等。故障檢修是指發生故降后的檢修。檢修分機械部分和電器部分，機械部分主要包括軸承、外殼、主軸、散熱系統、傳動機構等；電器部分主要包括繞組、絕緣子、接線端子、集電環等；電機檢修是電機正常運行的重要保證，也是安全運行的重要環節。

電機維修服務商是否有能力

電機維修服務商是否有能力實施完成繞組的過電流或浪涌測試。如果不能，這將很可能造成電機的過早損壞，從而帶來額外的設備停機時間和停產損失。

這里通常指的是反饋編碼器。即使是的旋轉變壓器，對于普通的維修門店來說，其在機械軸對中和旋轉角度相位校準上的復雜性都是極高的。電機反饋編碼器校準需要的不僅是專用的設備和儀器，同時也需要專業的方法和技能，反之則需要專業人士花費大量時間和精力對其進行指導。

鐵芯徑向松動的修理方法

鐵芯徑向松動

鐵芯徑向松動有以下兩種情況：

①采用外壓裝鐵芯工藝的小型電動機，由于鐵芯外圓與機座內孔的配合太松，或者鐵芯與機座之間定位螺釘松動而引起。修理方法是將定位螺釘緊固，必要時可以在機座上另加定位螺釘，也可以將鐵芯與機座焊死；

②采用內壓裝鐵芯工藝的大中型電機，是由于鐵芯的徑向定位裝置開焊、松脫或者鐵芯與機座焊接處脫焊而引起的。修理方法是將定位裝置緊固加裝防松螺釘或在脫焊處補焊。