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發布時間:2020-11-28 05:57  
第九,鈑金件焊接過程中,需要敲擊的部分可以使用小型手工錘輕輕錘,直到尺寸達到要求,切不可在鈑金平面上以鐵錘大力敲打,否則會造成工件的損壞和報廢。
鈑金件焊后處理要求及標準
首先,要求鈑金件焊縫平滑,呈現魚鱗狀,不得出現堆起凸包及不均勻的現象;
其次,必須保證工件的邊齊和面平,焊接完畢以后,必須用砂布重新打磨一遍,去除帶刺邊角遺跡焊渣、焊點和毛刺等,并保持焊縫的平整、光滑;
第三,在箱體類工件平面上,焊縫高度不得高于平面高度,原則上打膩子后應該能夠將焊縫完全掩蓋住; 次數用完API KEY 超過次數限制
不銹鋼的膨脹系數大于碳鋼的膨脹系數因此同等厚度的兩種材料不銹鋼的焊接變形的趨勢大于碳鋼的。
2)結構因素
焊接結構的設計對焊接變形的影響關鍵,總體原則是隨著拘束度的增加,焊接殘余應力增加,焊接變形則相應減少。
3)工藝因素
主要影響的因素是焊接方法、焊接熱輸入(電流電壓)、構件的定位或者固定方法、焊接順序,焊接工裝夾具的使用。影響大的是焊接順序。
3.焊接變形的控制
1)設計措施
1合理的選擇焊接的尺寸和形式
在保證結構承載力的情況下,盡可能采用較小的焊縫尺寸,減少焊接熱輸入對材料性能的影響如圖1。
2合理選擇焊縫長度和數量 次數用完API KEY 超過次數限制

利用反變形的方式來控制焊接變形是常用的焊接方法。如圖3幾種常見的反變形方法。
2留余量法
在下料時,將零件的實際長度或者寬度尺寸比設計尺寸適當加大以補償焊件的收縮,此方法適用于防止焊件的收縮變形。
3剛性固定
采用夾具或剛性胎具將被焊件盡可能地固定,可有效地控制待焊接構件的角變形和彎曲變形。
①將焊件固定在剛性平臺上(適合于薄板拼接時的剛性固定)如圖4
②將焊件組合成剛性更大或者對稱的結構(適合T型梁等結構的控制)如圖5。
③利用焊接夾具增加結構的剛性和拘束如圖6。
④利用臨時支撐來增加結構的拘束。如圖7 次數用完API KEY 超過次數限制
許用應力法又稱為常規設計方法、安全系數設計法。它是口前常用的結構設計方法,如壓力容器、鍋爐、起重機金屬結構和焊接機器零件等都采用這種設計方法。按許用應力法進行設計是基于彈性失效準則來建立結構強度條件的。例如壓力容器國家標準規定,對壓力容器考慮了三種失效形態;強度失效、剛度失效和穩定失效。三種失效均按彈性及彈性一理想塑性范圍內的應力一應變量給予判斷。即對容器中任一點的應力,都按平面力系解法將其歸結為單向屈服的關系,或用強度理論(大主應力理論)、或用第三強度理論(大切應力理論)計算出大主應力或差值應力 次數用完API KEY 超過次數限制
