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發布時間:2021-07-27 13:01  







由于高溫效應而產生的機械密封失效
由于高溫效應而產生的機械密封失效:a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質進入密封面、抽空等情況下,都會導致環面出現徑向裂紋;b)石墨炭化是使用碳-石墨環時密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環一旦超過許用溫度(一般在-105~250℃)時,其表面會析出樹脂,摩擦面附近樹脂會發生炭化,當有粘結劑時,會發泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
機械密封安裝使用的技術要求
機械密封安裝使用的技術要求:(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm ,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差:軸或軸套外徑端面跳動公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm 時為 3×10°, 軸徑>Φ30mm 時為 4×10°。
任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面
任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸,其來源可以為機械的或者是液壓的,在很多設計中,取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。不同于釜用機械密封,泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。
現象:密封連續滴漏
可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產生熱變形
解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。
現象:彈簧失效
可能的原因:由于腐蝕作用,金屬附件損壞,傳動機構被腐蝕
解決方法:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線,檢查是否出現壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環。