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發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 08:41  







山西寶龍達(dá)鍛造有限公司,位于素有全國(guó)“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣,公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長(zhǎng)徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
在現(xiàn)代壓力加工中,對(duì)于大型圓形鍛件的生產(chǎn),可以采用輥軋機(jī)(擴(kuò)孔機(jī))施于輥鍛成形,具有尺寸、生產(chǎn)、鍛件質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),在不具備輥鍛的生產(chǎn)條件下,則可以在自由鍛錘或水壓機(jī)上用馬架擴(kuò)孔成形。實(shí)質(zhì)上輥鍛L藝也是在馬架擴(kuò)孔工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,即都是通過(guò)局部變形、減小橫截面來(lái)擴(kuò)大鍛件直徑的I藝方法。


水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差,這是考慮到型槽磨損,鍛件錯(cuò)移是難以避免的現(xiàn)象,而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負(fù)公差是指鍛件尺寸的下限,不宜過(guò)大,而正公差的大小不會(huì)導(dǎo)致鍛件報(bào)廢,正公差偏大對(duì)穩(wěn)定工藝,提高鍛模使用壽命有好處,因而有所放寬。


材料利用率高。由于采用了小金屬或無(wú)余量鍛件精化設(shè)計(jì),使常規(guī)鍛造時(shí)的鍛件材料利用率10%-30%,提高到等溫鍛時(shí)的60%-90%。
提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下,變形金屬中的位錯(cuò)來(lái)得及回復(fù),并能發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,使得難變形金屬具有好的塑性。
鍛后冷卻不當(dāng)對(duì)鍛件產(chǎn)生的影響通常會(huì)產(chǎn)生冷卻裂疼即鍛后冷甸件內(nèi)部會(huì)由于冷卻速度過(guò)快而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,也可能由于組織轉(zhuǎn)變引起內(nèi)應(yīng)力。如果這些應(yīng)力超過(guò)鍛件的強(qiáng)度極限,則使鍛件產(chǎn)生光滑細(xì)長(zhǎng)的冷卻裂紋。

