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發布時間:2020-07-23 09:13  










本公司產品整體結構采用樹脂砂型制造、箱體結構、厚壁多筋。經多道應力消除工序,極具鋼性;高剛度導軌高頻淬火硬層深度大于2mm以上,并經導軌磨床精度磨削加工。因此,從精度選擇來看,一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。導軌、主軸錐孔等部位的淬火具有專業技術,保證技術,保證硬度,確保機床精度的穩定。橫梁定位鎖緊機構,使機床在定向銑削過程中獲得高剛度、優良的精度,易于實現高等級的表面質量;工作臺移動,立銑頭橫向移動應用了變頻控制,操作方面可靠。
而對于進給伺服系統,一般應滿足基本要求。精度高為了保證數控機床的加工精度,要求伺服系統具有足夠高的定位精度。銑削的主運動是銑刀的旋轉,有利于采用高速銑削,所以銑削的生產車一般比刨削高、加工成本較高:銑床結構比較復雜,銑刀的制造和刃磨比較困難,因此增加了成本。一般要求定位精度為0. 01--0. 001 mm ,設備的定位精度要求達到0. 1 dim以上。響應快快速響應是伺服系統動態性能,反映了系統的跟蹤精度。龍門銑床伺服系統部件組成及響應速度,目前數控系統的插補時間都在20ms以下,在這么短時間內指令就要變化一次,因此要求伺服系統能迅速響應指令變化。調速范圍寬由于工件材料、刀具以及加工要求各不相同,要保證數控機床在任何情況下都能得到切削條件,伺服系統就必須有足夠的調速范圍。

研究切削過程及物理現象發生與變化規律,對于正確刃磨合理使用刀具、充分發揮刀具的切削性能、合理選擇切削用量、提高生產效率和工件的加工質量、降低生產成本等都有重要意義。立式數控銑床,主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺、主軸箱等部件組成,其中主體的五大件均采用高強度鑄件且樹脂砂造型,組織穩定,確保整機有良好的剛性和精度的保持性。單雙面銑充分發揮刀具的切削性能,開機將電控箱側面總開頭打開(開頭往上),將兩個操作面板上的急停按扭同時旋起,然后將任意一個操作面板上的旋扭開關打為“調整”模式,將工作臺用“快退”按扭回機床參考點(亮綠燈狀態即可),然后將旋扭開頭旋到“循環”模式狀態,準備為生產做準備。
龍門銑床電氣控制引起的振動故障分析
1)分隔法,對于電動機內置式的進給或主軸運動,應將電動機與傳動機構的聯軸器松開或掛在空檔位置,分別用多種速度運行,根據電動機運行是否平穩判別振動原因。
2)參數法,在閉環系統中,由于參數(例如環路增益,加/減速時間常數等)設置(或調整)不當可能引起振蕩,特別是機床運行一段時間后,由于機械間隙變化,有的參數要重新調整。數控銑床屬于大精設備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。當出現振動故障后應適當改變某些參數,同時觀察振動現象是否有變化。這些參數有的是以機床參數的形式給出,有的是用驅動器上的電位器調整。
