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發布時間：2020-07-19 17:39
JCW-1260-2S
1、臥式液態硅膠射出機，伺服節能液壓系統；
2、適合于自動脫模生產；
3、適用廠房較低的空間；
4、采用自鎖硅膠專用料管組，確保重復射出精度高；
5、無靜態攪拌器之損耗射出速度快，適合嬰兒用品生產。
適用生產范圍：潛水用品、品、成人類用品汽車配件，電子配件
硅膠送料機 - 主要特性
1、 伺服液壓結構，節能環保。
2、 獨特的二次連續計量方式，結構精巧，連續供料。
3、 具有定量、分段、以及設定壓力、流量輸出膠料的功能，具有很好的工藝適應性。
4、 配比校正功能，輸出膠料壓力、流量閉環控制。
5、 輸出流速大，適宜大型液態硅膠制品成型。
采用直下式進料，使空氣無法進入管道內，無需排氣大幅度減少了原料及人工的浪費，可以有效的杜絕原料桶變形引起的AB比例問題，獨特設計確保供料穩定比例1:1。
捷晨硅膠注塑機
—中國液態硅膠射出成型及送料技術專家！
更多機型，請咨詢業務人員。
液體硅膠義乳是用液體硅膠制作的人造，主要供給一些在方面有問題（如做過切除）使用。這種義乳使用液體硅膠為原料制作，對人體沒有毒無害的。
選用硅膠義乳時要先看顏色，看是否和膚色接近，好的硅膠義乳選用的色漿應是膚色非常接近的。再聞一下硅膠義乳的氣味，正常情況下硅膠義乳使用液體硅膠制成，不應該有異味。后摸下義乳，義乳應該軟硬適中，手感接近人體。
目前硅膠義乳還不屬于器械，國家還沒有對這方面有明確的管制。所以選用硅膠義乳要盡量選擇大品牌，讓人放心的廠家。
JCLS-850-2S
1、人性化設計滑板（一上二下模）可真正實現單雙滑板獨立工作，任意下模有異常（粘模等故障需小修理時）可單獨滑出直接機臺上處理，切換滑模方式即可另一單滑繼續生產，省時省力保證生產；
2、多段式精密模具電熱溫控；
3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀；
4、單雙滑板設計（一上二下模），取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一模取/放及清理模具工作，大大提升生產效率；
5、特殊供料系統設計，加料計量更精準；
6、選配可調式抽真空裝置，防止產品氣泡。
適用生產范圍：廚房用品、品、成類用品、電子配件、潛水器材等
隨著國內人工成本的增加，越來越多廠家選用液體硅膠注射機來加工液體硅膠產品，取代固體硅膠產品。液體硅膠注射成型方式除人工成本低，，可大量生產外，液體硅膠生產的液體硅膠產品的秀明度是固體硅膠產品的。那么哪些硅膠產品可以用液體硅膠注射機來生產呢？6）各驅動電動機、液壓泵、馬達要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油（脂），對磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計劃。
理論上凡是固體硅膠能做的產品，液體硅膠都能做，但是相對于固體硅膠，液體硅膠在單色，大量生產的產品上更有優勢。
液體硅膠注射機生產的經典的產品是液體硅膠按鍵和液體硅膠奶嘴。這兩種產品都是大量生產的典型，雖然液體硅膠的原料成本高于固體硅膠，但是由于大量生產，且液體硅膠生產過程中無廢料，使得整體成本并不高，且液體硅膠奶嘴有更好的透明性。
有些硅膠膠輥使用液體硅膠注射機生產，比如打印機膠輥。這類產品一樣數量比較大，另外一點是這類硅膠輥要求低壓縮變形，彈性要好。同理一些液體硅膠密封件也是一樣要求，因而也采用注射機生產。
一些與人體直接接觸的硅膠產品會采用液體硅膠，如成人類用品，面罩等產品。
還有另外一些產品也會采用液體硅膠注射機加工，如硅膠電纜附件，硅膠手表帶，硅膠手機套，硅膠奶瓶，硅膠碗，硅膠鼻托，硅膠耳塞，硅膠潛水鏡，各類硅膠管，以汽車上的一些配件等等。
總之，可注射成型加工的液體硅膠產品很多
硅橡膠注射機操作規程
一，開機前檢查設備個控制開關按鈕電器線路，操作手柄有無損壞和失靈現象。
二，檢查冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通常。
三，檢查油箱中油量是否充足
四，合上電源開機，根據工藝要求設定模具溫度，硫化時間，壓力。
五，無模具禁止增壓動作
六，裝膠時嚴禁兩人操作，要注意膠上有無異物或硬東西。
七，在操作過程中，發生任何故障時，首先要按下急停開關，必要時切斷總電源。
八，關閉設備前必須將自動轉換到手動檔位，把注射料筒內的膠全部打出，按下拔桿動作。
九，將冷流道溫度設定為30oC水循環不可關閉保持通暢，上熱板和冷流道顯示溫度50oC以下，就可以關閉總電源。
十，工作時每星期應對立柱進行清潔，用黃油槍注入潤滑脂。
嚴禁一切工具放在設備上，保持設備干凈，無雜物。
