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一不注意真空袋的封合效果就會出問題！

    重慶真空袋的熱封溫度的選擇與復合基材的性能、厚度、制袋機的型號、速度、熱風壓力等有密切關系，直接影響熱封強度的高低。

    尼龍真空袋的起封溫度是由熱封材料的黏流溫度或熔融溫度決定，熱封的溫高溫度不能超過熱封材料的分解溫度。

    黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料的熱封溫度范圍，它是影響和控制熱封質量的關鍵性因素。熱封溫度范圍越寬，熱封性能越好，質量控制越容易、越穩定。

    同時真空袋熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。否則會引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強度和袋子的抗沖擊性能。

    印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，提高熱封溫度能提高生產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而通過增加壓力、降低生產速度或選擇低溫熱封性材料來保證熱封強度。

真空袋離層，不同原因有不同解決辦法！

    真空袋離層有基材，油墨和膠水，油墨、膠水、基材配伍性不符，熟化時間和上膠量控制等原因，針對不同原因有不同解決辦法。

原因一：印刷基材

    1、真空袋常用的基材有PET、AI、RCPP等，這些基材電暈處理的效果直接影響著復合真空袋的復合強度。

    2、在抽真空過程中，基材會發生不同程度的收縮，如果基材電暈處理達不到預期效果，復合強度低，真空袋層間就沒有足夠的力去阻礙基材收縮，造成真空袋抽真空后有比較嚴重的離層現象。

3、基材內的某些添加劑在高溫時加快游離到表面，可能造成附著力的下降。

原因二：蒸煮類油墨、膠水

    1、尼龍真空袋用的油墨或膠水一般為雙組份聚氨酯樹脂類型的，油墨或膠水的耐熱性主要取決于聚氨酯樹脂的耐熱性，高溫提供了油墨膠水的反應特性，如果油墨、膠水的耐溫性不夠，則在高溫下發生水解造成真空袋復合強度下降。

    2、就聚氨酯樹脂體系特性而言，樹脂中的氨基、酯基有極強的極性，在濕熱條件下易受到濕氣的進攻發生水解，聚氨酯樹脂與基材表面的氨鍵易受到破壞，從而使粘結強度降低，甚至會出現膠黏層脫落。

原因三：油墨、膠水、基材配伍性不符

    防靜電真空袋的制作是各種材料各種性能疊加的過程，因而需要基材、油墨、膠水等具有良好的配伍性。根據黏結理論可以知道，當膠黏劑與被黏物表面張力相等且極性相同時，界面張力小，黏附強度高。

哪些因素導致真空包裝袋出現異味

    現在很多食品都用的真空包裝袋，有時候會發現會有一些異味，那么到底是什么導致會有異味呢？重慶真空包裝袋廠家為大家分析主要是有4個因素影響的。

一、樹脂本身的影響

    樹脂當中要添加很多添加劑來改善性能，這些添加劑是味道很大的來源

二、薄膜加工工藝的影響

    一般而言加工溫度越高則產生的異味越高。因為在高溫的加工環境中樹脂中的低分子物質會更容易揮發。由于高溫氧化而產生的少量碳酸、醛類等物質會造成很強的氣味。因此流延加工理論上會比吹膜的味道高。有內冷的設備一定比沒有內冷設備的要好。

三、軟包裝加工過程的影響

    暫且不考慮薄膜的味道影響，在軟包裝加工中油墨、黏合劑、溶劑及印刷復合工藝控制對薄膜味道的影響也很大。

四、儲存條件

    樹脂和成品的放置要遠離氣味源。長期在有氣味的環境下放置，刺激性分子會吸附在表面造成一些特殊的味道。在運輸途中也是同樣的道理。儲存溫度要低于35度，否則低分子的物質會快速遷移出來，造成味道升高。在加工車間環境溫度也不能過高，否則低分子物質在生產過程中就會析出。