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              寮步真空熱處理公司信賴推薦「眾利堅熱處理」

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              發布時間:2021-07-31 13:24  
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              視頻作者:東莞市眾利堅金屬科技有限公司






              表面熱處理工藝一直以來都是大家熱烈討論的話題,隨著使用者逐漸的增多,很多人都想知道它有哪些優點,今天小編就給大家簡單介紹一下。

              1、大面積的裝飾板,會出現金屬材料皺縮,使用表面熱處理則大大減少這種機率的發生。

              2、網紋圖案可以減少在陽光下發出的眩光。

              3、如果有輕微的劃痕和小面積壓痕使用表面熱處理后都不太明顯。

              4、采用了表面熱處理的工件強度增大。



              模具熱處理后的變形一般都認為是冷卻造成的,這是不正確的。模具特別是復雜模具,加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響,對一些模具加熱工藝的對比可明顯看出,加熱速度較快,往往產生較大的變形。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等時性,既產生組織應力。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理后產生的變形也越大。


              脫裂的預防措施①端部留軟帶:在表面淬火的輥類、軸類零件的端部預留適當寬度的未淬硬軟帶,能有效避免脫裂的產生。②正確選用淬火介質:表面淬火的截面組織差異是無法避免的,在確保淬硬的前提下,盡量選用緩和的冷卻介質。③局部強冷,但應謹慎。④消除表面應力集中:避免截面的尖角過渡,并把表面的粗糙度加工到高于Ra12.5。⑤保證化學成分,防止含碳量或殘余合金元素含量超標。


              表面熱處理后的硬度檢測1.表面淬火回火熱處理,表面淬火回火熱處理通常使用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。表面硬度檢測可采用洛氏硬度計(HR)進行檢測。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關。當工件的熱處理硬化層厚度在 0.4 ~ 0.8mm 時,可采用 HRA 標尺,當硬化層厚度超過 0.8mm 時,可采用 HRC 標尺。維氏硬度計是檢測熱處理工件表面硬度的又一種重要手段,它可選用 0.5~100kg 的試驗力,測試薄至0.05mm 厚的表面硬化層,它的精度是的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,如果對有效硬化層深度有要求的話,可以用維氏硬度計來進行檢測。表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有六種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過 0.1mm 的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段,已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制造工廠具有重要意義。


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