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離型膜廠家介紹

PE保護膜是用作電子產品表面作初期和出廠保護用；

PE離型膜是用于生產原材料的保護和制程內排廢的一次性消耗品。

PE離型膜是當今世界應用廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE離型膜分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟，多用高壓聚合；高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用于雷達和電視。分別對比就可選擇出最亮的那款材料其透過度就是ｚｕｉ好的保護膜。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀，有蠟一樣的光滑感，不染色時，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明，聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成反應和聚合反應，由重復的-CH2-單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過氧化物催化條件下自由基聚合，生產出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結構的。

PE保護膜ｚｕｉ大的優點是被保護的產品在生產加工,運輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護原有的光潔亮澤的表面,從而提高產品的質量及市場競爭力.

離型膜收卷不齊導致收卷不齊的原因有6個：

1.糾編失靈

2.管內充氣不足或未充氣

3.紙管不良（收卷時走偏或壓?。?

4.不平衡或氣壓不穩定

5.導輥不水平

6.收卷張力過小

離型膜膜面白霧。導致膜面白霧的原因：

1.主劑或者溶劑被污染

2.二樓溫度與車間溫度產生冷熱交替

3.涂布頭濕度過高

4.產品出烘箱后熱風排出產生水蒸汽

離型膜膜面白點。膜面白點的原因：

1.涂布頭膠槽生產時間過長未及時清洗產生的膠粒

2.烘箱和導輥未清潔干凈

3.過濾棒進出口方向錯誤

4.溶劑來料有異物（打溶劑時用過濾布）

生產離型膜過程中常見問題

一、離型膜膜面刮傷---膜材平整的表面劃破，形成細凹槽線，通過反光可以觀察到一條亮線。

二、離型膜膜面臟污---膜材表面有膠粒、異物等，特點是可擦除。

三、離型膜收卷不齊---收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。

四、離型膜膜面白霧---局部地方呈現白色云霧狀斑跡，有點像牛奶流淌過的痕跡。

五、離型膜膜面白點---膜面上有白色顆粒點，且不可擦除。