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發布時間:2021-10-09 14:10  






零件的熱處理工序,在使零件獲得要求的硬度的同時,還需對內應力進行控制,保證零件加工時尺寸的穩定性,鋁鍋拉伸模具批發,不同的材質分別有不同的處理方式。隨著近年來模具工業的發展,使用的材料種類增多了,除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬質合金外,對一些工作強度大,受力苛刻的凸、凹模,可選用新材料粉末合金鋼,如V10、ASP23等,此類材質具有較高的熱穩定性和良好的組織狀態。模具在現代工業中具有極其重要的作用,它的質量直接決定產品的質量。提高模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期,是許多企業急需解決的技術問題,但在模具使用過程中經常會出現塌角、變形、磨損、甚至折斷等失效形式。
鋁型材外表產生凹凸波紋缺陷原因?
1、鋁型材揉捏模具作業帶長度份額或型腔巨細規劃過錯流速比嚴峻失調。
2、鋁型材揉捏模具作業帶有阻止角和促流角存在。
3、鋁型材揉捏模具上下模作業帶落差比超差。
4、鋁型材揉捏模具上下模作業帶不平行,有嗽叭口。
5、鋁型材揉捏模腔內上模阻(分)流臺偏高擋住作業帶出料或引流槽(巨細,深淺,方位)不對。
鋁模具型腔的壁厚要控制在10mm左右為宜,邊沿15mm左右,太厚的話會引起導熱和散熱慢,浪費能源和影響生產效率,太薄的話模具沒有強度,易損壞。但鑄鋁模的缺點是模具在成型
制作過程中容易產生氣孔,而且它在鑄造過程中的收縮率達到1.1%,這也影響模具的精準度,這些需要較高的鑄造技術才能克服。
鋁模重量輕,導熱好,表面光潔度好,可以制作復雜精細的模具表面,現已成為中小滾塑制品的主要模具品種。但鋁模質地較軟,容易損壞,使用和維護時要比較小心。