電加熱不銹鋼反應釜規格尺寸「在線咨詢」

不銹鋼反應釜的設計要點及要求

   反應釜(或稱反應器)是通過化學反應得到反應產物的設備，或者是為細胞或酶提供適宜的反應環境以達到細胞生長代謝和進行反應的設備。經過一段時間的處理后，它們需要精簡，即清除自身雜質，確保設備不被雜質腐蝕，損壞設備。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此選用合適的反應釜系列，對于確立較好的操作條件和設計合理可靠的反應釜，滿足日益發展的工業需求具有十分重要的意義。

   反應釜的主要作用是提供反應場所，并維持一定的條件，使化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產物。

   一個設計合理、性能良好的反應釜，應能滿足如下要求：

   1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性號好、轉化率高、目的產品多、副產物少；

   2、應能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；

不銹鋼反應釜需要定期檢查的項目

　  不銹鋼反應釜應該定期的進行檢查。運行的反應釜定期檢驗，包括外部檢查、內外部檢驗和整體檢驗三種。

內外部檢驗的主要內容有：釜體內外表面有無腐蝕、磨損等現象;用肉眼或者放大鏡對所有的焊縫、封頭過度區域及其它應力集中部位檢查有沒有裂紋，必要的時候可以采用超聲波或者射線探傷檢查焊縫內部質量;測量壁厚，若測的壁厚小于容器的小壁厚時，應該重新進行金相檢驗。必須在一定程度上改善傳熱功率，以便將熱損失降低到下限，從而充分利用在余熱或反應之后產生的熱量。

不銹鋼反應釜內外部檢查的周期應該是每三年進行一次。但是有強烈腐蝕性介質、有毒介質的反應釜檢驗周期應該縮短，操作運行中如果發現有嚴重缺陷的反應釜以及反應釜制造時焊接的質量較差、材質對介質抗腐蝕的能力不太好的也應該縮短它們的檢驗周期。

釜用機械密封

根據介質選擇機械密封:(確定材料，結構）壓力:(確定結構類型，材料）溫度:(確定結構類型，材料）轉速:(確定結構類型，材料）水壺機械密封安裝注意事項垂直容器后安裝完成后，對容器口進行水平校準，確定基礎穩定;在安裝機械密封之前檢測密封部分中攪拌軸的徑向跳動：鋼制反應容器小于“d/100mm;搪玻璃反應器的徑向跳動量小于”d/30mm ;攪拌軸的軸向湍流小于0.5mm;攪拌軸的公差為h8（玻璃攪拌h9），表面粗糙度≤1.6μm（根據新標準）。機械密封安裝在壺體中。反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。有必要在以下之前檢查攪拌軸端的過渡倒角：通常為3×20°并進行平滑過渡。

不銹鋼反應釜的維修保養

不銹鋼反應釜采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。在研發方面，擁有工程技術中心——威海市鍋爐壓力容器工程技術中心。修復工藝過程:表面清洗→除銹→無水酒精清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。