黃岡高速大平面鉆生產廠家服務至上 廣豐數控支持定做

數控機床平面鉆安全操作規程： 1、 平面鉆的使用工作人員事前一定要跟機接納培訓，并認真閱讀操作指南。 2、 平面鉆啟動前要認真仔細平面鉆各部件能否完好無損，電纜線、電纜線有無損壞，查詢設備四周是不是有其它員工或阻礙物，路面能否有存水或油漬。 3、 接通電源后要按照規定的程序流程運行平面鉆，如出現異常響聲和振蕩時，請馬上關閉設備并請技術技術人員檢修。 4、 接通電源時要先接通生產車間主電源，再合上自動開關，后開展接通電源后的相關查驗，斷開電源先要斷開控制箱電源開關，再斷開生產車間主電源電源開關。 5、 接通電源后，平面鉆試運行，觀查回轉工作臺主軸軸承的運行能否靈便，排屑機電動機運行是不是一切正常，液壓系統工作中能否一切正常，夾持油缸，卡緊油缸是不是活動靈便，冷凍液打印機噴頭是不是能正常的工作中，查驗沒有問題后能夠一切正常實際操作。 6、 加工時要依據加工工件孔的孔徑挑選適宜的麻花鉆，再選用合適主軸軸承轉數的銑削速率。 7、 加工前要先定編加工件的加工程序流程，恰當啟用并經細心核查準確后才可以加工。 8、 工件置放在工作中臺子上后應靠緊油缸定位面，并將工件用油缸卡緊，再將操作臺鎖定，隨后加工。 9、 置放工件時要留意工件孔距不可以和支撐條疊在一起，這一點要作業員謹記。

高速數控平面鉆床絲杠和導軌的維護高速數控平面鉆床的床身在高速切削工作中，其主軸、滾珠絲杠、導軌等會產生火量的熱，如不進行有效的冷卻，將會嚴重影響高速數控平面鉆床的精度和使用壽命，那么數控平面鉆床的絲杠和導軌怎樣維護呢?

　　今天小編在這和大家一塊分享一下數控平面鉆床的絲杠和導軌維護方法：

　　① 定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;

　　② 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承;

　　③ 采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次;

　　④ 注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。

適用于平面鉆加工的切削油，應具有較低的粘度及較低的表面張力，能充分的滲透到切削區域，同時將廢屑帶出。當在易于加工的金屬上鉆孔時，我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對于一些較難加工的金屬，則只能使用含有極壓添加劑，低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的，含有高含量鎳、鈷。

　　它們硬且低熱傳導性，此使得在碎屑中形成高溫，及工具與碎屑交互面的溫度也很高，工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進速率，以避免加工較硬的工件時，工具的過度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油，需要注意的是某些切削油含有活性硫，能使高鎳含量合金產生污點。

　　鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工，具有非常低的熱傳導性，在切屑及工具之界面上溫度很高，鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向，會使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度，及采用壓添加劑含量的切削油。

法蘭鉆的生產設計在我們的工程師集合了多年的經驗設計出來的，在使用方面有了很大的改進，產品的優勢也是在不斷的提升，下面我們就具體的來看一下關于法蘭鉆的優勢。

　　法蘭鉆床可采用電子手輪操縱，當鉆一個孔設定進給位置后，鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序。因而加工過程中節省了大量的時間，生產效率大大提高，并且還具有自動斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護、手動孔為跳躍功能。

　　DZC4040/2型數控法蘭鉆的鉆削動力頭的橫向（Y軸）移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向，驅動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。

　　鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速（i=7.5）驅動獨立主軸；主軸進給采用AC伺服電機帶動同步帶和滾珠絲杠副驅動；主軸錐孔為莫氏6號錐度，配有多種規格莫氏變徑套，可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。

　　法蘭鉆屬龍門移動式鉆床，減小了床身長度，節省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結構，經人工時效處理，精度穩定。優化設計的龍門結構使機床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。

　　工作臺上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。

　　這樣使用起來更加的方面快捷，省時省力，使我們的法蘭鉆的技術更加的完善。