10000風量催化燃燒裝置可量尺定做 德源環保廠家直銷

部件描述

活性炭吸附系統

活性炭吸附 整套裝置中的核心部分，利用自身的吸附性能凈化有機廢氣；

吸附風機 采用后引風式，使本裝置在負壓下工作。

超溫報警系統 保證活性炭在脫附過程中整套系統的安全運行；

熱電偶 采用不銹鋼保護管測量脫附時碳層溫度；

風向調節閥門 采用電動閥門，電動執行器為品牌；

設備煙囪采用Q235 t=3mm鋼板制成，外部連續焊接，強度滿足設計要求；

設備特點

1、活性炭吸脫附催化燃燒凈化設備采用吸附 脫附 催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，也無需配備冷卻塔等附加設備，運行過程中不產生二次污染，設備投資及運行費用低。

2、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附壽命長，吸附系統阻力低，凈化。

3、選用鈀、鉑作為催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。

內部雜質向表面的遷移，冷熱應力交替所造成的機械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會加速催化劑的老化，而其中的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化劑的活性溫度范圍內選擇合適的反應溫度將有助于延長催化劑的壽命。但是，過低的反應溫度也是不可取的，會降低反應速率。

為了提高催化劑的熱穩定性，常常選擇合適的耐高溫的載體來提高活性組分的分散度，可防止其顆粒變大而燒結，例如以純銅作催化劑時，在200℃即失去活性，但如果采用共沉積法將Cu載于Cr2O3載體上，就能在較高的溫度下保持其活性。

催化劑組成本公司生產的GSET-C型催化劑以r-A12O3蜂窩狀為載體，表面涂覆。催化劑的備制工藝和方法，直接影響著催化劑的質量。以前，已備制出第三代催化劑，第四代催化正在研制之中。催化劑的材料是多樣化的。一般有稀土金屬和。從形狀來看有蜂窩狀的、顆粒狀、片狀。蜂窩狀的為復雜，制造成本較高。但比表面、活性強，催化效果佳。催化劑另一個要求載體表面、稀土金屬、氧化金屬的晶體顆粒越小越好。又必須與載體的分子晶體結合能緊密。其實，催化劑表面起作用的厚度為20nm～30nm。