濟寧二水氯化鈣蒸發器廠家歡迎來電

節能烘干機的特點1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱。3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

氯化鈣生產工藝：酸法和堿法的介紹：現在氯化鈣廠的生產工藝，可分為兩種，一種是酸法，另一種是堿法。1）用酸法生產氯化鈣的工廠，大多位于多山地區。用石灰石和鹽酸根據化學反應制得氯化鈣。酸法工藝流程：將鹽酸和石灰石粉按比例投入反應缸，調PH值，去除各種雜質。2）用堿法生產氯化鈣的工廠大多位于鹽化基地，因為采用的是純堿廠的洗堿液。

堿法工藝流程：原料洗堿液-復曬-蒸發-濃縮-制鈣塊。用上面的兩種方法制得鈣塊后，后面的加工兩種方法沒什么區別。根據不同的流程和方法，可分別制得粉狀，塊狀，粒狀，球狀氯化鈣。制得無水氯化鈣的方法都是經過烘干脫水的工序。

氯化鈣制備方法：1、二水氯化鈣(脫水法)法:將二水氯化鈣于200~300℃下進行干燥脫水，制得無水氯化鈣成品。其化學反應方程式:CaCl2·2H2O--[260℃]→CaCl2 2H2O對于中性氯化鈣溶液，可采用噴霧干燥塔，在300℃熱氣流下進行噴霧干燥脫水，制得無水氯化鈣粉末狀成品。2、噴霧干燥脫水法:將已除去和重金屬的精制中性氯化鈣溶液，通過噴嘴從噴霧干燥塔上方噴成霧狀，與300℃熱氣流進行逆流接觸達到干燥脫水，得到粉末狀無水氯化鈣，制得食用無水氯化鈣成品。3、母液法(堿法）：由氨堿法制純堿時的母液，加石灰乳而得水溶液，經蒸發、濃縮、冷卻、固化而成。4、復分解法（酸法）：由碳酸鈣(石灰石)與鹽酸作用而得。

化學反應方程式:CaCO3 2HCl=CaCl2 H2O CO2↑。以上步驟完成后再加熱至260攝氏度，蒸發脫水 。

5、精制法:生產次中的副產品經精制而成。制備碳酸鈉的索爾維法的副產品制而成。(Ca(OH)2 2 NH4Cl → CaCl2 2 NH3 2 H2O)

無水氯化鈣的生產工藝：一、生產原理，可用石灰石和鹽酸反應制得。主要化學反應如下：CaCO3 2HCl→CaCl2 H2O CO2↑　　二、操作過程1.制二水氯化鈣（CaCl2· 2H2O）：將鹽酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反應缸中，在攪拌下發生反應，生成酸性氯化鈣溶液，移入澄清槽內。加入石灰乳，調溶液pH值為8.9~9,這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出。經澄清，過濾，濾液移在蒸發皿內加熱至172~174℃蒸發，經結晶，分離后于200~240℃下干燥脫水，即得二水氯化鈣。2.制無水氯化鈣：將二水氯化鈣再加熱至260~300℃，干燥脫水，即變為白色的無水氯化鈣。流態化生產粒狀氯化鈣的工藝，其特征在于以液體氯化鈣為原料，霧化的液體氯化鈣與溫度為380-420℃的高溫熱氣形成混合流態化狀態，在粒狀氯化鈣晶種的作用下得到粒狀無水氯化鈣。