制粒機公司-結實耐用

干法制粒機的特點

干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏1粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。該產品還特別適用于傳統濕法制粒無法制粒，濕熱條件下不穩定的藥1物控制制粒，此外干法制粒不需要任何中間添加劑，制粒后產品的粒度均勻。減少粉料浪費，減少環境污染，便于后期加工和儲存運輸。新的干法制粒工藝可替代濕法制粒流水線的投入，減少人力、物力、財力，是目前只要行業節能環保型的設備。

制粒機堵機原因 ：模輥間隙不合適

模輥間隙太大，造成模輥間的料層過厚且分布不均勻，壓輥受力不均容易打滑。一旦模輥對物料的擠壓力小于模孔內壁對物料的阻力，物料被擠不出去就產生堵機。為減少堵機，生產中要注意調節模輥間隙，調節時以壓輥和環模形成一種“似靠非靠，似轉非轉”的狀態為zui佳,根據觀察得出，此間隙一般為3-5mm。這中間，制粒工的經驗和調節手感相當重要。

制粒機制粒快、效果好，設計特殊孔的濾網，仔細篩濾，其摩擦濾網桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設備。通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。