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發布時間:2020-09-08 04:53  





分布混合段的配置應綜合考慮減少稠度的差別和熔體溫度的不均勻,混合段位置是在螺桿的端部。
當擠出PVC、氟塑料或其他能使暴露的金屑表面遭到腐蝕的塑料時,螺桿、料筒(炮筒)和機頭應用耐腐蝕材料制造。
混合段應有低的壓降和優良的向前泵送能力。
為了改善物料的輸送性能和減少掛料,螺紋槽底圓角的半徑應大些,而多螺紋和小螺距應避免采用,減小螺桿摩擦和改善輸送能力。
當螺桿使用涂層時,具有低摩擦性的涂層應優先考慮。這會改善螺桿的輸送性能,導致更高的產量和更好的穩定性,并且螺桿也較易清洗。
拆螺桿料筒前預備:
1、拆前首要應將模具撤除,開模到大,調模到大,可將螺桿從開模區取出。
2、對聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹脂,在冷卻時會粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂,如果剝離時不小心,就會損壞金屬外表。如果用的是這些樹脂,應該先用聚本乙烯(PS)、聚乙希(PE)等清洗材料清洗,易于螺桿的清潔和拆開作業。(指用聚本乙烯等對空打針幾回)
3、將料筒內質料清空,并堅持料筒溫度,可將前機筒溫度恰當進步,以便于拆開前機筒螺絲。
4、預備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程),用于頂出螺桿。
5、廢棉絮或破布。