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銅管鋁翅片管上專業問題怎樣回答？

1.銅管鋁翅片管，其用在散熱器上，是否常見？

銅管鋁翅片管，其用在散熱器上的話，是很常見的，并且，這一種散熱器，我們可以將其稱之為銅管鋁翅片散熱器。其的出現，主要是為了鋁翅片和銅管接觸不嚴密，以及翅片出現松動等問題，從而，讓散熱器有很好的散熱效果。

2.是否銅管鋁翅片管，是有很大的換熱系數？

銅管鋁翅片管，其的主要部分，是為銅管和鋁翅片管這兩個，簡單來講的話，是為銅管和翅片管。由于其傳熱，而且，加上翅片的作用，所以，其是有很大的換熱系數的，以確保有好的傳熱效果。

3.銅管鋁翅片管，其用在換熱器上的話，那么，是否有一些相應的計算公式？此外，其用在蒸發器上面的話，其銅管和鋁管之間，是為脹接嗎？

銅管鋁翅片管，其用在換熱器上的話，那么，是沒有的計算公式的，不過，其會有一些試驗值，比如換熱效率這一方面上。所以，在問題一上，其回答是為沒有。改進后造價60元/件，使用效果極j，不再出現斷桿現象，也大大地減少了制造的難度，降低了制造費用。而將銅管鋁翅片管用在蒸發器上面的話，其銅管和鋁管之間，是為脹接的，所以，在問題二上，其回答為是。

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翅片管散熱器如何選用材質？

翅片管散熱器材質的選擇決定了換熱器的壽命及設備的成本，當我們根據使用工況來選擇材質時，才能選擇到性價比高的散熱器，從而降低企業的生產成本。

翅片管散熱器外部的翅片部分一般是走的流動的空氣或者煙氣。當時空氣且無過多水分并我腐蝕介質時，翅片材質選用導熱性能好的鋁；當流動介質是煙氣且帶有腐蝕成分時一般選擇不銹鋼或者ND鋼做為翅片材質。

翅片管散熱器管內流動的介質一般是蒸汽，水，導熱油，乙二醇等。一般工況下介質無腐蝕，工況良好情況下是選用碳鋼作為基管。

翅片管換熱面積的計算方法

翅片管換熱器的設計工藝中，一臺翅片管的換熱面積就是每根翅片管換熱面積的總和。知道了翅片管的換熱面積，就能有效的清楚每臺翅片管換熱器的換熱面積為多少。

舉例說明翅片管換熱器換熱面積的計算方式：

翅片管型號為：CPG (Φ25×2mm/57/2.8/0.35) 求每米翅片管的換熱面積？

解答：

翅片管換熱器的總面積等于翅片管的l露部分面積 翅片面積

翅片管l露部分面積=3.14X0.026X(1000—(1000/2.8)X0.35)=0.071435㎡

翅片部分的面積=3.14X(0.0285?-0.013?)X357X2 3.14X0.057X0.125=1.4645125㎡

翅片管總的換熱面積=0.071435 1.4645125=1.536㎡/m.

即該型號翅片管的換熱面積為1.536㎡/米。

無錫德利達換熱器制造有限公司的產品主要有翅片管，散熱器，加熱器，冷卻器，標準型號換熱器，各種非標型號換熱器，雙金屬翅片管，鋼鋁復合翅片管，螺旋翅片管，高頻焊螺旋翅片管，繞片式翅片管，軋片式翅片管，空氣熱交換器，空氣冷凝器，表冷器，SRZ型換熱器，FUL型油冷卻器，KL型油冷卻器，GLII型換熱器，蒸汽換熱器，空氣散熱器，油冷卻器，余熱回收換熱器，導熱油散熱器，不銹鋼換熱器，木材干燥換熱器，暖風機等， 是翅片管換熱器的生產基地。鋼鋁復合管結構這種工藝是在把鋁管套在無縫鋼管外，利用軋片機在鋁管上進行軋翅。具有質量優，價格惠等優勢，提供免費的換熱系統和冷卻系統設

翅片管換熱器

現在就來討論管外參數變化對翅片管換熱器性能的影響。

管外的參數主要有：管徑，片距，行距，排距，鋁片厚度，風量，風速等。

下面是有關文獻用軟件模擬分析得出的結論，是對一些不同條件下，換熱效果的對比，可供參考：

1． 相同的翅片管換熱器結構的條件下，迎面風速越大，風量也就越大，換熱越好，但風阻也越大，風機功率也增加。這對蒸發器，冷凝器，冷卻器都適用。

2． 在相同迎面風速下，翅片間距越大，換熱面積減小（單片翅片換熱量雖然增加，但小于換熱面積減少的幅度），換熱量也減少，但因為翅片間距變大帶來風阻的減小，風機功率減少。改動供暖設施，如變動暖氣片位置、增大暖氣片面積、改動暖氣片供暖方式、覆蓋暖氣片等，都會導致供暖管網的運行工況發生改變，影響暖氣片散熱，造成供暖失衡，甚至影響單元樓內的其他住戶。從另一方面來說，如果保持風機功率不變，則風量會隨著翅片間距的增加而增大，而且增幅比由于翅片數量的減少而帶來的換熱量的減小大，所以總體換熱量增大，但是這不是一直增大，對于冷凝器來說d值出現在1.8--2.0mm之間，背風側的換熱量一直呈現增大的趨勢，而且在總換熱量的比例逐漸增大（1.4mm時占8.2%，2.2mm時占24.5%）。對于蒸發器，在1.9mm--2.1mm之間（經驗值）。

3． 在相時翅片間距及迎面風速時，翅片寬度增加，散熱面積增大，換熱量會略有增加，但是翅片表面平均換熱系數下降，所以平均單位面積上的傳熱量下降，但因為換熱面積增加了，所以總換熱量還是有所增加。顯然，焊片式、套片式的傳熱性能較佳，雙金屬軋片式次之，鑲片式和繞片式較差。如在冷凝器中，1.5m/s風速，1.7mm的翅片間距，當寬度從19mm增加到24mm時，總換熱量從6064W增加到6152W，表面積增加26%，而換熱量只增加了1.45%。翅片管換熱器常用的翅片寬度有22mm，19mm。