山東陶瓷膜設備廠家直銷免費安裝,浦膜環保在線咨詢

   陶瓷纖維不僅具有陶瓷材料固有的耐高溫、化學穩定性好、使用壽命長等特點，還兼具了纖維材料的高孔隙率、高比表面積等優點，陶瓷纖維在制膜過程中，由于本身纖維形狀特點，纖維之間雜亂無章的堆積，形成高孔隙率，總孔隙率高能夠超過70％，而以陶瓷纖維構建的分離膜的總孔隙率高可接近陶瓷粒子分離膜的2倍，有效提高膜通量及降低滲透阻力。

   研究者以二氧化鈦納米纖維為原料，采用浸漿法在氧化鋁支撐體上制備雙層TiO2膜，通過在纖維層中添加溶膠促進纖維之間的粘結，減少了缺陷孔的產生，在燒結溫度480℃下制得了純水通量為1000L/m2.h.bar，截留分子量為32000，膜的性能遠遠超過傳統陶瓷膜。

陶瓷膜過濾工藝：

陶瓷超濾膜系統的運行方式為錯流循環過濾避免系統內污水中的固體顆粒及其它雜質在膜表面不斷地沉積，質量分數1%～2%的濃縮液回流到前段預處理或者濃縮液收集池。長期運行難免有些污染物吸附在膜表面，當膜被污染之后，通過清洗使通量得到恢復，主要分為堿洗、酸洗和漂洗3部分，其中清洗所用的酸堿僅在陶瓷膜系統內部循環，不會對系統外的管線設備造成影啊。

　蛋白和酶的純化濃縮

　　超濾已成為蛋白和酶等純化和濃縮的過程。超濾濃縮的優點是無相變，一般不需加熱，工序簡化，適用pH范圍寬和防止失活等，很適于熱敏性物質的分離濃縮。通常是預處理的粗制品經超濾，使一些低分子物和鹽透過膜，使酶和蛋白獲得濃縮和精制。選用不同截留分子量的膜，不同的膜材質和工藝可實現不同酶和蛋白的純化濃縮。

陶瓷膜分離是一種與孔徑大小相關的篩分過程，采用動態的錯流過濾方式：原料液通過循環泵在陶瓷膜孔道中作高速循環運動，在壓力作用下，澄清滲透液通過陶瓷膜片和多孔的陶瓷基體，沿與之垂直方向向外透過膜，濃縮液被膜截留，并在孔道中作高速流動而引起湍流，不斷沖洗陶瓷膜片內表面，將附在濾膜上的少量沉積物帶走，保持穩定的清液流出，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。