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自動干混砂漿生產線:

   主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機、配料秤、斗提機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵系統、二次混合機（勻料器）。鋼架平臺。控制系統組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動計量，利用斗提機提升至預混倉，使用預混倉可使整體設備起到流水線的作用,無需停機加料,母料可以通過電子秤人工計量由電動葫蘆投入外加劑料斗（小料倉），經混合后由包裝機包裝再由輸送機輸送。這套生產線和簡易型/基本型相比不但具備了大料（水泥/粉煤灰）自動進料功能而且在儲罐上面安裝了料位自動報警裝置，具有自動送料、自動配料（大料）、自動包裝等特點，得到國家墻改辦和建設廳推廣，產量可達5-15噸每小時。是具有一定規模和銷路的公司的選擇。班組始終堅持“安全生產、精益求精”的安全理念，以“人員無失誤、設備無故障”為目標，通過班前會上學習事故案例、安全宣講、安全經驗分享、安全小故事等活動，提高班組人員的警惕性。操作工人3-5名，設備高度8-12米之間，設備占地面積40-45平方之間. 本設備可以升級為全自動生產線。

干粉砂漿設備——干粉砂漿生產線使用了哪些添加劑

　 1、保凝劑，用它來獲得預期的凝結時間。

　　2、緩凝劑，主要應用于石膏灰漿和石膏基填縫料中。

　　3、引氣劑，通過物理作用在砂漿中引入微氣泡，降低砂漿密度，施工性更 好。

　　4、纖維，分為長纖維和短纖維。長纖維主要用于增強和加固；短纖維用來影響改善砂漿的性能和需水量。

　　5、消泡劑，干粉砂漿生產線中主要用來降低砂漿中的空氣含量。主要用無機載體上的碳氫化合物等其他的添加劑還有顏料、增稠劑、增塑劑等。

　　6、疏水劑，可防止水滲入到砂漿中，同時砂漿仍能保持敞開狀態以進行水蒸氣擴散。主要用具有疏水性的聚合物可再分散粉末，特點是在多年后也不會被雨水從灰漿中沖洗掉，所以具有使用壽命明顯延長的優點，并提高了硬化砂漿與基材之間的粘接力。