膠塞清洗罐廠家誠信企業,亨達超聲非凡卓越

膠塞清洗罐廠家

濾芯清洗機的主要特點：    

1、全自動式采用7寸觸摸屏顯示，畫面清晰，操作簡單。    

2、設有定時裝置，根據需要設置清洗時間。    

3、濾芯在清洗過程中，可緩慢旋轉，且轉速可調。    

4、采用優質高性能換能器和獨特的超聲波發生器，清洗功率強勁，性能穩定。   

5、設備配有高壓進水口，可對濾芯進行反沖洗。    

6、有自動加熱恒溫裝置，溫度控制范圍室溫--100℃。

膠塞膠塞清洗罐廠家的發展進化

膠塞清洗機故名思意是清洗膠塞的機器，一般用作于制藥行業，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業對膠塞的清洗越來越重視，膠塞清洗從zhui早的手工清洗，到全自動清洗經歷了一個漫長的過程。 

膠塞清洗機主要用于膠塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷卻。整個膠塞的清洗過程可在一臺機器上完成，整機采用PLC控制并配有人機界面，使整個操作更簡捷。設備由內、外桶體組成，中心部位選用進口機械密封，并具有自潔功能，同時中心配備了高壓噴淋裝置，使膠塞能得到各個方位的清洗，使清洗后的膠塞能完全符合，國家藥包所需的各項標準與我公司生產的醫用膠塞預洗機，配套使用、效果更佳。1、精洗（1）手動精洗①確保“自動/手動”開關處于手動位置，進水進氣開關處于關閉狀態。

全自動膠塞膠塞清洗罐廠家的特點

全自動膠塞清洗機有哪些優勢

　　材質特點:

　　1）凡注射需要用水、氣系統的管道、管件、清洗轉鼓、清洗腔體、泵等直接接觸潔凈水氣的零部件均至少應用低碳奧氏體不銹鋼，其中注射水管路用316L不銹鋼拋光管。

　　1）所有密封材料采用衛生級硅橡膠。

　　2）其它材質選用需耐腐蝕、不生銹及無微粒析出材料。

　　3）不銹鋼材質應有相應材保書和固溶處理的報告。

　　4）考慮到需要經常滅菌的零部件應適應高溫不變形和不腐蝕。

　　性能特點：

　　1）膠塞的超聲波清洗、硅化、預烘、干燥、滅菌在封閉箱體內一次完成、避免了交叉污染。

　　2）先進的西門子PLC控制器，對整個生產工藝過程進行實時監控，操作用觸摸屏全中文菜單提示。

　　技術參數：

　　◆生產量：鋁蓋1萬-4萬只/次

　　膠塞1萬-4萬只/次

　　◆去離子水壓力：0.3-0.4MPa

　　◆洗滌時間：20-30分/箱

　　◆硅化時間：8-12分

　　◆預烘滅菌溫度：循環風125±5℃時間3小時

　　◆設備參考尺寸：2500×2100×2400（長×寬×高）mm

超聲波清洗機使用技巧，掌握好以下方面，就可以更加高效的利用超聲波清洗機

　　1、清洗液的表面張力

　　超聲波在清洗液中產生空化現象的較小聲壓與清洗液的表面張力成正比，因此選用粘度小、表面張力低的清洗液，有利于“超聲空化”的產生。

　　2、超聲波工作頻率

　　超聲波工作頻率必須接近“空泡”的諧振頻率，才能促使空泡迅速破滅。而超聲波工作頻率越高，空化較低聲壓越高。一般根諧振頻率來確定超聲波的發射強度，滿足空化較低聲壓的要求。空泡諧振率的計算公式簡化為fο≈0.328/Rο，

　　Rο為空泡的半徑，設Rο=0.0117cm，則空泡諧振率fο≈28.034KHz。因此超聲波工作頻選取28KHz可以滿足本廠工藝要求，由此可繼續計算出超功率大小。

　　3、超聲波功率的選擇

　　超聲波清洗的洗凈效果不一定與所加工率和工作時間成正比，超聲波功率太大，在清洗液中空化強度相應加大，不僅能耗大，而且會造成工件的蝕點和破壞清洗槽，由于駐波場的影響，造成清洗不均。實踐證明，一般清洗槽的輸出功率密度選在0.3-0.6W/㎝2的范圍比較合適，聚集波超聲波清洗的局部功率可高達10-100W/㎝2。4、有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想。

　　4、清洗液的溫度

　　清洗液的溫度升高，不僅使清洗液的活化能力加強，改善清洗效果，而且可降低其黏度和表面張力，對超聲空化有利，但同時加大了清洗液的揮發損失，提高運行成本，造成工作環境污染所以一般清洗液的溫度在40-50℃，冬季室內溫度較低，選上限，夏季室內溫度較高，選下限，可以滿足工藝要求，本廠超聲波清洗機配有自動控溫系統。4、烘干、預熱：把清洗好的超聲波換能器和缸體及網墊放入烘箱進行烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時進行膠接。

　　5、清洗液的用量

　　清洗液的保持量一般在清洗槽中高出超聲波換能器（振子面板）100-150mm，功率輸出大的相應的清洗液的液面高度大些，同時必須淹沒所洗工件。清洗機都配有液面自動控制和清洗液自動補給系統。