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發布時間:2020-07-26 17:18  





閥門按主要參數分類
1、按壓力分類
(1)真空閥: 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。
(2)低壓閥: 公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。
(3)中壓閥: 公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。
(4)高壓閥: 公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。
(5)超高壓閥: 公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
2、按介質工作溫度分類
(1)高溫閥:t>450℃的閥門。
(2 ) 中溫閥: 120℃ ≤ t <450℃的閥門。
(3)常溫閥: -40℃ ≤ t <120的閥門。
(4)低溫閥: -100℃ ≤ t <-40℃的閥門。
(5)超低溫閥:t<-100℃的閥門。
選擇閥門應遵循的原則
1、截止和開放介質用的閥門 流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門。 2、換向分流用的閥門 根據換向分流的需要,這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的,因此,大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下,其他類型的閥門,只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來,也可作換向分流用。
閥門選擇:從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質而言,如果溫度和壓力不高,應該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,可用襯里閥門,以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時,仍應考慮經濟合理性;對于黏度較大的介質,要求有較小的六組,應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門,能源消耗少;當介質為氧氣或氨等特殊性介質時,應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因為截至反向流入時,容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門的效能,而應選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質,不宜選用截止閥和閘閥,因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此,應該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質;單閘板適于黏度大的介質;楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板更好,不會出現因溫度變化產生卡阻現象,特別是比剛性但閘板更加優越。
⑤一半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會造成凝結水結冰,從而凍壞閥門。所以在寒冷地區,閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。
⑥對危險性很大的毒介質或其他有害介質,應采用波紋管結構的閥門,防止介質從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門,選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強,輸送介質的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結構簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟閉的特點,但使用溫度受限制,石油產品等黏度較大介質中,考慮到閘閥流通能力強,大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管路上,應用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多,球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
閥門分類
按驅動特征分類1.電動:借助電動機或者其他的電氣裝置來驅動的
2.液動:借助水流(液體)、油來驅動的
3.氣動:借助壓縮空氣來驅動的
4.手動:借助閥桿、手輪、杠桿或鏈輪等,借助人力驅動
按作用分類1.關斷閥:起開閉作用
2.止回閥:用于防止介質倒流,利用自身的動能自行開啟,反向流動是自動關閉
3.調節閥:還分手動調節閥和自動調節閥,用于調節流量
4.真空閥:用來改變氣流的方向,調節氣流量大小