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發布時間:2020-09-06 18:59  





內部腐蝕原因。
機械設備內部受到化工材料的腐蝕,使得機械設備的質量受到影響。在實際的化工生產中,由于金屬材料的性質的較為活潑,這也就使得機械設備會與氧氣、強酸、強堿等直接接觸,導致腐蝕現象的發生。而且,機械設備的進行材料內部的抗腐蝕能力存在一定的差異,使得機械設備內部的抗腐蝕能力存在差異,導致同一環境中部件的腐蝕程度不同,導致機械設備的運行質量受到影響。而且,機械設備表面的保養也會具有影響腐蝕的原因,而且機械設備表面越粗糙越容易受到腐蝕。


外部原因
化學機械設備腐蝕的原因除了機械設備內部自身的一些關聯因素外,更多的是外部因素的影響:(1)機械設備所處環境腐蝕因素多。若機械設備處于腐蝕性元素較多的環境,即強酸、強堿等環境都會加大對于設備的腐蝕幾率;(2)化工機械設備,面臨著腐蝕氣體或液體,流速對腐蝕的影響非常明顯,為了降低腐蝕的速度,需要減緩化工機械設備表層的氣體、液體流速,保護化工機械設備。
1.3管理原因
化工機械設備管理中,管理人員沒有發現腐蝕的問題,導致設備腐蝕的情況越來越嚴重,進而降低化工機械設備的功能,同時影響其在化工生產中的性能。化工機械設備方面,一旦缺乏管理,就會加速設備的腐蝕,破壞性非常大。
均衡腐蝕
均衡腐蝕,均勻的分布在化工機械設備上,也可以稱為均勻腐蝕。化工機械設備的均衡腐蝕,其腐蝕的速率表現出線性的狀態,此類腐蝕,常見于溶液浸泡類的金屬中,當金屬化工機械設備,浸泡在某項溶液內時,會受到環境內腐蝕氣體或物質的干擾,均勻的腐蝕著化工機械設備,促使腐蝕情況均衡的附著在化工機械設備的表層,不存在局部之分[2]。化工企業內,容易發生均衡腐蝕的化工機械設備,改用耐腐蝕材料制作,加強腐蝕的預防力度。均衡腐蝕的預防措施,重點考慮其在化工生產中的實際情況,以免影響化工機械設備的使用情況,促使化工機械設備達到高效、穩定的運行狀態。

腐蝕機
中心旋轉吸式腐蝕機,這種腐蝕機是六角形深槽體,中間放置一根空心管,在管壁上鉆一個致密孔,管的下端是分為水。車輪,上端配有滑輪,軸承由角鐵固定。腐蝕液體通過電動機的旋轉被吸入管中,然后通過管壁的小孔噴射,以腐蝕放置在槽壁上的標記。該裝置在前兩段的腐蝕速度較快,成本相對較低,缺點是液體壓力太小,底部腐蝕不夠平整,并有側面腐蝕。
電子線路板自動輸送腐蝕機,腐蝕機專為電子線路板設計,因腐蝕速度慢,液壓太小,輸送輥不能承受標牌的重量和類似的不適合金屬標牌腐蝕。
高壓噴射腐蝕機,這種腐蝕機有三種類型的立式,臥式,自動變速器,其主要優點:高壓噴射腐蝕速率,腐蝕液溫度低,腐蝕液利用率高,側面輕微腐蝕,腐蝕后底面光滑,維護率低,溫控裝置可自動升溫。缺點是價格高。
