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              馬鞍山礦用皮帶輸送機(jī)優(yōu)惠報價「多圖」

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              發(fā)布時間:2020-07-14 23:57  
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              視頻作者:安徽百特機(jī)電工程有限公司






              ?減少皮帶機(jī)膠帶正常磨損過快的建議

              減少皮帶機(jī)膠帶正常磨損過快的建議:

              1、調(diào)整好機(jī)頭清掃器與膠帶的間隙,保證能夠把粘料清理干凈,但對膠帶的壓力并不太大,減少對膠帶的磨損。

              2、及時更換各空段清掃器的膠板,調(diào)整好清掃器對膠帶的壓力,減少對膠帶磨損。

              3、皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以,長度方向起到密封作用為適應(yīng)。

              4、減少腐蝕性物料的運(yùn)輸,控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。

              5、如果皮帶機(jī)托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),托輥與膠帶間的摩擦便由滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ粒龃竽Σ亮υ斐赡z帶磨損過快,故要及時更換不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。




              皮帶機(jī)斷帶原因及處理方法

              皮帶機(jī)斷帶原因:

              1、膠帶張力不夠。

              2、膠帶超期使用,嚴(yán)重老化。

              3、大塊物料及鐵器等卡住或沖砸膠帶。

              4、膠帶接頭質(zhì)量低劣。

              5、膠帶接頭嚴(yán)重變形或損壞,膠帶接頭處的金屬卡子損壞。

              6、膠帶跑偏被機(jī)架卡住。

              7、膠帶張緊裝置作用在膠帶上的張緊力過大。

              預(yù)防及處理方法:

              1、更換符合要求的膠帶。

              2、膠帶達(dá)到使用壽命期限,應(yīng)及時更換。

              3、嚴(yán)格控制大塊物料及鐵器給到膠帶上。

              4、去掉質(zhì)量低劣的膠帶接頭,重新連接膠帶。

              5、去掉變形或損壞的膠帶接頭,重新連接膠帶,更換金屬卡子。

              6、增加調(diào)偏托輥及防偏保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏被機(jī)架卡住 ,應(yīng)立即停機(jī)處理。

              7、將張緊裝置的張緊力調(diào)整合適。




              ?皮帶機(jī)保護(hù)裝置安裝?

              皮帶機(jī)具體的保護(hù)裝置有防滑保護(hù)裝置、堆料保護(hù)裝置、防跑偏保護(hù)裝置、縱撕保護(hù)裝置、沿線緊急停車保護(hù)裝置、溫度傳感器、煙霧傳感器、超溫灑水電磁閥等。

              1、防滑保護(hù)裝置應(yīng)安裝在輸送機(jī)回程回帶上;

              2、堆料保護(hù)裝置安裝在兩部膠帶轉(zhuǎn)載搭接處;

              3、防跑偏裝置成對安裝,在機(jī)頭以及機(jī)尾位置各安裝一組,采用專用托架固定在皮帶輸送機(jī)縱梁上;

              4、撕裂保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)上下兩層膠帶之間,且在落料點下向機(jī)頭方向10-15米位置;

              5、輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100米至少要安裝一個急停開關(guān),在轉(zhuǎn)載點、行人過喬、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有急停開關(guān);

              6、溫度傳感器主要安裝在皮帶機(jī)驅(qū)動裝置主滾筒附近,傳感器探頭應(yīng)貼緊主滾筒外壁,距皮帶機(jī)的主動滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處;

              7、煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10-15米處的膠帶機(jī)正上方,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛,距頂板不大于300mm;

              8、超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座上,采用紅外線傳感器時,傳感器與主傳動滾筒距離為10-15mm。




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