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高氨氮廢水都有哪些技術?傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術

高氨氮廢水都有哪些技術？傳統(tǒng)生物硝化反硝化技術傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在和鹽菌的作用下，氨氮可被氧化成氮和鹽氮；再通過缺氧條件，反硝化菌將氮和鹽氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。傳統(tǒng)生物硝化反硝化法中，較成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR序批式處理法、接觸氧化法等。它們具有效果穩(wěn)定、操作簡單、不產(chǎn)生二次污染、成本較低等優(yōu)點。但該法也存在一些弊端，如補充相應的碳源來配合實現(xiàn)氨氮的脫除，使運行費用增加；碳氮比較小時，需要進行消化液回流，增加了反應池容積和動力消耗；硝化細菌濃度低，系統(tǒng)投堿量大等。通過A/O 膜生物反應器處理某煉油廠氣浮池出水中的氨氮，實驗結(jié)果表明，當氨氮和COD 容積負荷分別在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）時，處理后水中氨氮質(zhì)量濃度小于5 mg/L。

臭氧化氨氮的降解過程,結(jié)果表明,當pH值增大時,氧化速率顯著

研究臭氧氧化氨氮的降解過程，結(jié)果表明，當pH值增大時，產(chǎn)生一種氧化能力很強的HO˙自由基，氧化速率顯著加快。研究表明臭氧能將氨氮氧化成亞，并能將亞氧化成，水體中的氨氮濃度隨著時間的增加而降低，氨氮的去除率約為82%。以CuO-Mn02-Ce02為復合催化劑處理氨氮廢水。實驗結(jié)果表明，新制備的復合催化劑氧化活性顯著提高，適宜的工藝條件為255℃,4.2MPa和pH=10.8。處理初始濃度為1023mg/L的氨氮廢水，在150min內(nèi)氨氮去除率可達到98%，達到國家二級((50mg/L)排放標準。

電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體

電滲析法是利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。氨氮廢水中的氨離子及其它離子在電壓的作用下，通過膜在含氨的濃水中富集，從而達到去除的目的。采用電滲析法處理高濃度氨氮無機廢水取得較好效果。對濃度為2000--3000mg/L氨氮廢水，氨氮去除率可在85%以上，同時可獲得8.9%的濃氨水。電滲析法運行過程中消耗的電量與廢水中氨氮的量成正比。電滲析法處理廢水不受pH值、溫度、壓力限制，操作簡便。